Сотрудниками Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) разработана методика двухлучевой 3D-печати, в которой дополнительно к тепловой энергии от двух электронных пучков вводится тепловая энергия электрической дуги между оплавляемой проволокой и выращиваемыми изделиями.
Стандартная схема 3D-печати методом электронно-лучевого наплавления с использованием металлической проволоки предусматривает воздействие электронным пучком на зону плавления с подачей присадочной проволоки сбоку, под углом. У такой схемы имеются недостатки, приводящие к деформациям и некачественному наплавлению. Для решения проблемы ученые ПНИПУ разработали технологию вертикальной подачи проволоки с оплавлением двумя электронными пучками, направленными с противоположных сторон, сообщает издание Naked Science.
«При этом при наплавке слоя металла на оплавляемую проволоку и выращиваемое изделие действуют уже три тепловых источника: два симметрично направленных электронных пучка и электрическая дуга, что обеспечивает качественное формирование наплавляемых слоев металла на выращиваемом изделии при 3D-печати и отсутствие дефектов в наплавленном металле», — рассказали кандидат технических наук Степан Варушкин и профессор кафедры «Сварочное производство, метрология и технология материалов» Владимир Беленький.
Усовершенствованная технология позволит создавать металлические изделия методом электронно-лучевого наплавления вертикально подаваемой проволокой с повышенной производительностью и качеством, в том числе сложные крупногабаритные изделия из высокотехнологичных материалов.
Исследование выполнено по государственному заданию «Разработка научно-технологических основ формирования системы материал-конструкция со специальными свойствами на основе гибридных аддитивных технологий», результаты опубликованы в журнале «СТИН».
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru