Казалось бы, расходники на то и расходники, что служат мало и легко меняются. Но существуют ли нормативы их замены и почему часто расходные материалы не выдерживают положенного срока службы? Попробуем ответить на эти и другие вопросы.
Расходниками называют быстроизнашивающиеся детали сравнительно низкой стоимости. Они контактируют с технологическим продуктом, с внешней и внутренней средой, в чем, в основном, и заключается основная причина их быстрого износа. Особенно сильное негативное воздействие на детали оказывают агрессивные среды (консерванты, сок растений) и вибрация. Однако существует и ряд причин быстрого износа расходников, которые можно отнести к так называемому «человеческому фактору»:
— Игнорирование требование руководства по эксплуатации. Чаще всего это касается отсутствия необходимых эксплутационных регулировок.
— Нерегулярное техническое обслуживание.
— Несоблюдение требований к хранению техники.
— Использование неоригинальных запчастей и их низкое качество.
Давайте остановимся более подробно на описании расходных материалов для разных видов техники.
Расходники тракторов
Тракторы считаются одним из самых простых в этом отношении видом техники: здесь минимум расходников. Это воздушный фильтр, пыльники подшипников сочленения, шкворни прицепных устройств, щетки стеклоочистителей и т.д.
Четких нормативов по замене расходников на тракторах не существует. Следует ориентироваться на текущую ситуацию. Совершенно точно можно сказать одно: замена расходников необходима тогда, когда свойства детали изменяются настолько, что она больше не может выполнять свои функции. Важно помнить, что не замененный вовремя расходник приводит к гораздо большим расходам впоследствии.
Расходники зерноуборочных комбайнов
Здесь количество расходных материалов значительно больше, поскольку комбайн выполняет большее число одновременных операций: срез, обмолот, выгрузка и т.д. Большинство расходников подвергаются значительному трению, и это основная причина их быстрого износа. Усугубляет ситуацию абразив — почва, которая попадает в рабочий тракт вместе с зерном.
Одним из решений проблемы может стать увеличение высоты резки, насколько это возможно. Тем самым снижается вероятность попадания почвы в рабочий тракт и увеличивается срок службы ножей режущего аппарата и измельчителя, витков шнека и т.д.
Расходные материалы кормоуборочных комбайнов
Для кормоуборочных проблема попадания мелкого абразива в рабочий тракт не так актуальна. Гораздо больше деталям вредят камни, которые могут попадать в рабочий тракт во время подбора срезанной культуры. Современные комбайны оснащены камнедетектором, но полностью предотвратить попадание камней он не может. Камни вызывают крошение ножей, которые в зависимости от степени повреждения нуждаются в замене или в заточке.
Оптимальная периодичность заточки ножей — уборка каждых 400 тонн трав или 800 тонн грубостебельных культур. Не пренебрегайте заточкой ножей, потому что практика показывает: увеличение толщины режущей кромки до 0,5 мм повышает нагрузку на двигатель на 20%, а толщина в 1 мм — на 70%.
Современная техника позволяет снизить трудоемкость процесса заточки за счет того, что точильный камень подводится к ножам автоматически. Кроме того, сейчас бортовая система комбайна самостоятельно контролирует степень заточки ножей и напоминает о необходимости провести эту операцию.
Толщина режущей кромки ножей у всех кормоуборочных комбайнов должна быть 0,3 мм. И чтобы поддерживать ее, специалисты советуют не реже одного раза в 5 дней затачивать ножи. Или же ориентироваться на уборку каждых 400 т трав или 800 т грубостебельных культур.
Практика показывает, что затупление ножей при увеличении толщины режущей кромки до 0,5 мм повышает нагрузку на двигатель на 20%, а при толщине 1 мм — на 70%. При этом страдает и качество измельчения массы. А от возросших усилий брус противорежущих пластин измельчающего аппарата
Правила хранения и выбор запчастей
Соблюдение правил подготовки к зимнему хранению существенно влияет на срок службы запчастей. Первое и самое важное, что нужно сделать, — очистить технику от грязи и растительных остатков. Любые загрязнения накапливают влагу и провоцируют появление коррозии. Если поверхность чистая, то влага не задерживается на ней, а быстро испаряется.
Еще одно значимое правило при постановке на хранение — ослабить натяжение всех приводных ремней и смазать цепи маслом. Все резиновые детали в обязательном порядке подлежат дефектовке после зимы. Менять их рекомендуется с наступлением тепла, чтобы избежать деформации под влиянием низких температур.
Для многих сельхозпроизводителей большим соблазном остается установка неоригинальных запчастей, которые стоят дешевле, чем оригинальные детали. Но действительно ли оправдан такой риск в финансовом отношении? Как правило, низкая стоимость «серых» запчастей вызвана отсутствием целого ряда доводочных операций, использованием некачественного сырья и т.д. Доказано, что неоригинальные запчасти не только служат в два раза меньше, но и вызывают сопутствующие отказы в работе узлов. А это необходимость дополнительного ремонта, расходы и потеря времени.
Ростсельмаш напоминает, что все необходимые запчасти самого высокого качества вы можете найти на складах нашей разветвленной дилерской и сервисной сети. Вам нет необходимости долго ждать и терпеть издержки. Наши специалисты в кратчайшие сроки проведут обслуживание и ремонт. Для максимально оперативной отработки ваших заявок у нас работают специальные автомобили диагностики, которые готовы помочь вам прямо в полевых условиях.