REV 3RD о своих решениях для устойчивой широкоформатной 3D-печати

6 минут

42 прочтения

8 июня 20238 июн 2023

Оглавление

Не могли бы вы представиться и рассказать о своем отношении к 3D-печати?
Как появился REV3RD?
Не могли бы вы рассказать нам о технологии широкоформатной 3D-печати REV3RD?

Широкоформатная 3D-печать - одна из тенденций, наблюдаемых в отрасли в последние годы, которая обещает произвести революцию в способах производства крупномасштабной продукции компаниями. Ее точность, скорость и универсальность делают 3D-печать идеальным решением для крупномасштабного производства изделий. Подробнее об этой теме в интервью с Алессандро Торре, основателем и генеральным директором итальянской компании REV3RD, которая разрабатывает решения для крупномасштабного аддитивного производства, не забывая при этом об экологичности.

3DMART студия - услуги 3D печати, изготовление запасных частей, заказ образцов, 3D моделирование, разработка корпусов РЭА, 3D формы для плитки.

Не могли бы вы представиться и рассказать о своем отношении к 3D-печати?

Привет! Меня зовут Алессандро Торре, я родился в Болонье и вырос в Апулии под звуки орекьетте и тортеллини! Мой интерес к миру 3D-печати зародился во время учебы на инженера-механика в Милане, когда идея создать инструмент, способный придать форму самым экстравагантным инженерным идеям за небольшие деньги, побудила меня превратить свою комнату в небольшую мастерскую, где я мог бы создавать свои первые принтеры. Больше, чем академические учебники, онлайн-форумы и философия “открытого исходного кода” были основными источниками для начала этого 3D-путешествия. На протяжении многих лет я продолжал развивать эту страсть, пока не основал REV3RD, мой второй опыт в качестве предпринимателя в этой области.

Как появился REV3RD?

REV3RD - это инновационный стартап, специализирующийся на разработке и производстве широкоформатных решений для 3D-печати. Он появился на свет в начале 2020 года, незадолго до начала пандемии, после победы в региональном конкурсе PIN-кодов для молодых предпринимателей с инновационными идеями. Мы хотели попробовать пройти весь путь на нашей территории, создав международную реальность здесь, в Апулии. Наша главная цель? Создать самые большие и инновационные экструдеры в мире!

Не могли бы вы рассказать нам о технологии широкоформатной 3D-печати REV3RD?

Нам нравится мыслить масштабно! Первым шагом было проектирование, винтик за винтиком, принтера размером 1х1 м. Однако нам нужно было сосредоточиться на экструдерах, которые не были ограничены по количеству экструдируемого материала с течением времени. Так появился экструдер RD-M10+, который выдает до 12 кг / ч, затем RD-M25 и, наконец, RD-M40, способный выдавливать до 40 кг/ч. Преимущество использования экструдера этого типа заключается в том, что он может быть установлен на существующих портальных машинах или роботизированных манипуляторах и может быть спроектирован и настроен с точки зрения веса, мощности, обрабатываемых материалов, размеров и датчиков.

Наконец, мы создали RD-HUGE, принтер с рабочей площадью около 3×2,5 м, который позволяет нам тестировать большие форматы. Это декартовый 3-осевой станок с консольным рычагом, который может использоваться для различных применений в различных отраслях: в сфере искусства для производства элементов мебели, скульптур или съемочных площадок; в автомобилестроении и энергетике для изготовления пресс-форм для создания деталей из ламинированного углеродного волокна; наконец Такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, судоходство и морской транспорт, также очень заинтересованы в этой машине.

Все спроектировано собственными силами. Как и в любом стартапе, бывает много бессонных ночей, но для нас важно продолжать расти!

RD-HUGE, принтер с рабочей площадью около 3×2,5 м, который позволяет нам тестировать большие форматы.

Какие материалы совместимы с экструдерами для производства гранул RV3RD?

Наши экструдеры могут перерабатывать первичные и вторично переработанные и/или пригодные для вторичной переработки полимеры, стандартные или высокоэффективные термопласты и даже наполнители из волокон (например, АБС + углерод или стекловолокно). Мы также подали заявку на патент на непрерывную совместную экструзию волокон.

RD-T20 - это первая инновационная среднеформатная 3D-печатная машина REV3RD. При размере 600 x 900 x 1200 мм он способен печатать очень большие промышленные детали. Это эффективное и доступное решение для создания геометрически сложных изделий, и оно полезно для полномасштабных применений, которые не могут выполнять принтеры меньшего размера.

Насколько важна автоматизация производственных систем при 3D-печати?

Разработка систем автоматизации в 3D-печати - очень интересная тема для оптимизации производственных процессов и получения большей отдачи от инвестиций теми, кто полагается на эту технологию. На данный момент 3D-печать все еще находится на уровне TRL (технологической готовности), равном 6, но более полная автоматизация могла бы увеличить этот параметр. Если целью является массовое производство изделий с изменяемой геометрией, то чего все еще не хватает в процессе, так это датчиков и управляющих параметров, которые могут приблизить процесс нанесения к “идеальной синергии” движений человеческого тела и контроля. Именно поэтому REV3RD инвестирует в разработку, мониторинг и управление процессом печати.

Как вы думаете, каковы основные преимущества и недостатки 3D-печати с помощью роботизированной руки?

Роботизированная рука - это механическая система, которая уже много лет используется в различных отраслях, таких как сварка или покраска. Поэтому его легко найти, даже по относительно низким ценам, учитывая его широкое применение. Кроме того, управление 6 или более степенями свободы обеспечивает большую гибкость движений. Тем не менее, это все еще создает некоторые проблемы с управлением, проблема, которая в меньшей степени связана с декартовыми машинами. Другим недостатком роботизированных манипуляторов является то, что они, безусловно, являются менее точными системами, если требуются допуски по размерам при высоком удалении материала.

Как REV3RD решает проблемы устойчивого развития и экономики замкнутого цикла?

REV3RD придерживается этих принципов: итальянское слово “verde” (зеленый) и идея округлости, переданная английской приставкой “Re-”, формируют название и дух нашего бренда. Мы считаем, что 3D-печать и экологичность дополняют друг друга по двум основным причинам: во-первых, аддитивное производство само по себе является более экологичным производственным процессом, чем традиционные субтрактивные производственные процессы; количество отходов значительно сокращается, поскольку при 3D-печати на поверхность наносится только материал, необходимый для изготовления объекта. Это существенное преимущество. Кроме того, возможность печатать объекты из переработанных материалов, пригодных для вторичной переработки, является дополнительной ценностью в современном мире загрязнения окружающей среды, утилизации отходов. Если уничтожение пластика на планете - утопия, то переработка его и придание ему новой жизни с помощью 3D-печати - реальная возможность.

Есть какие-нибудь последние слова читателей?

Мы продолжим совершенствовать продукты, которые мы выпускаем на рынок, добавляя в них новые функции. Для этого мы планируем нанять новых талантов и построить производственное, испытательное, исследовательское и экспериментальное пространство… Мы ожидаем, что на горизонте будет много работы, появится много нового!