Четверг — время фактов. Сегодня в тезисах и цифрах расскажем о работе наших очистных сооружений, их энергоэффективности и пользе для экологии.
В процессе производства напитков образуются сточные воды, или промышленные стоки, содержащие в себе остатки дробины, дрожжей и другие элементы. Кроме того, есть хозяйственно-бытовые стоки. Вся эта вода отправляется на очистные сооружения, где проходит пять стадий очистки, что занимает около двух суток.
Процесс делится на несколько этапов. На стадии механической очистки удаляются все взвеси — частицы, которые можно отделить от воды. Стоки проходят через барабанное сито с отверстиями два-три миллиметра, затем через флотационную установку — большой резервуар с конусом-сборником внизу и механическими лопатками сверху.
Далее следует этап биологической очистки. Это делают два типа анаэробных, то есть не нуждающихся в кислороде для жизнедеятельности, бактерий, которые живут в специальном иле. Подробнее обо всем технологическом процессе читайте в нашем материале, посвященном очистным сооружениям.
Наше очистное оборудование почти полностью автоматизировано. Вся информация о работе оборудования выводится на три монитора: на одном — данные системы предочистки, флотационные установки; на втором — полная схема работы анаэробной части. К ней относится метан-реактор и микстанк. На третьем мониторе высвечиваются сведения о работе дисковых фильтров, угольной фильтрации и ультрафиолетовых ламп.
По многим показателям стоки чище, чем добываемая для производства вода из скважин — например по солевому составу. Благодаря очистным сооружениям мы минимизируем отходы — они почти полностью идут на производство других продуктов. Например, метан становится электроэнергией, а дробина и дрожжи — кормом для скота.
