Ну что ж. Сегодня уже никого не удивишь собственным производством колбасных изделий. Как только откроешь социальные сети и интернетные ресурсы так сразу все производят и продают колбасные изделия. Рассказывают об этом. Выкладывают фотографии и видео. Но не каждый сможет взять и пустить посмотреть весь процесс от получения товарного сырья до выкладки продукта на прилавке в торговом зале. Начнём рассказывать?
Тут надо указать, что облачили меня в костюм каманавта. Одели шапочку на голову. Повязали нарукавники и наголовники. И на камеры пытались одеть защитные маски, но сделал дырочки для объективов я. И только после такой подготовки был допущен в залы пищевого производства.
Не смотря на мой приход на собственное производство гипермаркета Зельгрос жизнь в нем шла своим чередом. Работали ветеринарные врачи, принимая мясо от поставщиков. Проверяли качество поступавшего сырья. Грузчики, лучше скажу работники, а то может они имеют другие должности? Громкие по названиям. И обижу их.
Так вот они по специальным рельсам отправляли полученные полутуши в холодильные камеры. По мере необходимости сырье подавалось на стол обвальщикам. После обработки, обвалки да жиловки часть сырья возвращалась в холодильную камеру, а часть уходила в производство колбасных продуктов. Весь этот процесс контролирует технолог на производстве. Моя задача в этот момент была как можно больше увидеть и запомнить. Дабы потом всё рассказать.
В холодильной камере всё по золотому правилу. Именно в этом месте можно наблюдать самое главное жизненное правило каждому своё – каждый баран висит на своем крючке. Каждой туше свой крючок. Своя бирка на крючке, где подписано вся правда о ней. Когда приехала и чьих она будет. И каждому отрубу от этих полутуш свой крючок. Окорок на одном висит, а корейка на другом.
В специальном холодном месте производится засолка сырья для производства различных видов колбас согласно технологическому процессу. А часть по технологии идёт сразу в волчки. Только это не те, что в лесу. Чтобы всем было понятно название волчки – они есть у каждого в квартире и на кухне, мясорубки. В производстве пищевом промышленные мясорубки называют волчками.
При мне часть фарша загрузили в куттер. Это такой измельчитель в пищевом производстве. Может делать мелко мелко в пюреобразную консистенцию фарш любой. Будь то ягодный, мясной. А вот после куттерной обработке уже готовая консистенция подается в набивочный аппарат. Где в зависимости от рецепта уже будет продукция. Сосиски, колбаски или колбаса с ветчиной. Интересно? Пойдем дальше. Развешивают на рамах и вешалах.
После технологического отстоя продукция поступает в варочные камеры. Готовые изделия упаковываются под вакуумом для увеличения срока хранения. Через склад готовой продукции колбасы по мере необходимости подаются в торговый зал.
Весь технологический процесс производства контролируется по всем положенным параметрам и санитарным нормам.
Кто из вас хоть раз видел весь процесс производства колбасных изделий? Мне удалось приоткрыть завесу таинства появления сосисок? Пишите в комментариях.
Но на этом мои рассказы о колбасных изделиях Зельгроса не заканчиваются. Будут еще подробные испытания и обзоры приобретенных колбасок. Следите за публикациями.
Реагируя на мои статьи своими комментариями, вы заставляете меня лучше изучать материал и еще качественней писать рассказы. Прошу активно обсуждать тему публикации.
Обязательно нужен лайк! Вам просто отметить мою статью, а мне стимул для создания новых рассказов, новых возможностях вас удивлять. Подписывайтесь на канал. Подписчикам Дзен будет чаще показывать мои рассказы. И больше ничего! Ни рассылок, ни оповещений.
