Найти в Дзене

Клей-пена для газобетона: разрушаем мифы

Оглавление

Клей-пена для газобетона набирает свою популярность, о чем свидетельствует рост частоты ее использования для кладки несущих стен частных домов. В материале разберем самые распространенные мифы о клей-пене в баллонах и расскажем о ее применении на практике.

2 фотографии объекта наших клиентов - дом в Шатурском районе они возводили вдвоем с использованием клея-пены. Обратите внимание, насколько тонкошовная получилась кладка.
2 фотографии объекта наших клиентов - дом в Шатурском районе они возводили вдвоем с использованием клея-пены. Обратите внимание, насколько тонкошовная получилась кладка.

Миф 1. Не подходит для несущих стен

Клей-пену повсеместно используют для кладки перегородок, однако многие строители опасаются использовать ее для монтажа несущих стен.

Реальность: для сертификации клеи в баллонах проходят обязательные испытания, среди которых - "прочность на разрыв в перпендикулярной плоскости", "прочность сцепления" и иные. На сегодняшний день на рынке присутствует множество вариантов клей-пены, соответствующих ГОСТу и подходящих для возведения несущих конструкций.

Прочность сцепления как для классического клея-смеси для газобетона, так и для клей-пены находится в пределах 0,4 - 0,5 Мпа.

Миф 2. Прихотлива к температурным условиям

Распространено мнение о том, что, в отличие от клеевой смеси, клей-пену в баллонах нельзя применять даже при относительно слабых заморозках.

Реальность: В то время как минимальная допустимая температура для кладки газобетона на клеевой раствор составляет порядка -10 градусов (если речь не идет о специализированных смесях, позволяющих сдвинуть границу до -15 градусов), то кладка на клей-пену также может осуществляться до -15 градусов.

Клей-пена, в отличие от раствора, не содержит в себе воды. Этим и объясняется ее устойчивость как к высоким, так и к низким температурным условиям.

При проведении работ в заморозки следует сохранять баллон в тепле - в таком случае никаких рисков заморозки клея не будет.

Миф 3. Не выгодна финансово

Многие, увидев стоимость одного баллона клей-пены и сравнив ее со стоимостью мешка раствора, делают выбор в пользу второго варианта.

Реальность: расход клей-пены на кубометр кладки значительно меньше, нежели у смеси. Но главное преимущество с финансовой точки зрения заключается даже не в расходе клея.

Одного баллона клей-пены хватает на кладку вплоть до 2 м3 газобетона.
Одного мешка смеси хватает на кладку 1 м3 газобетона при толщине шва 2 мм. Однако далеко не каждый строитель (в особенности самостройщик) сможет выполнить такую тонкошовную кладку на раствор.

Основное же преимущество заключается в том, что клей-пена готова к употреблению буквально с момента доставки на стройплощадку. Это значит, что отсутствует необходимость использования миксеров для раствора, иных инструментов для кладки, огромного расхода воды, и сопутствующих трудозатрат.

Преимущества

Подытожим сказанное выше - клей-пена не только не уступает классической смеси по ключевым характеристикам, но и имеет ряд значительных преимуществ:

  • Практически бесшовная (до 1мм) кладка, высокая тепло- и звукоизоляция.
  • Значительное упрощение процесса монтажа, рост скорости кладки.
  • Не требует специальных навыков в работе.
  • Сокращает число необходимых инструментов, не требует воды и электричества.
  • Низкий расход.
  • Хорошо выдерживает высокие летние температуры и зимние до -15 (баллон должен оставаться тёплым).

Нюансы кладки газоблоков на клей-пену:

1) Температура хранения клей-пены - от +5 до +25 градусов. За 10 часов до начала работ баллоны следует держать при комнатной температуре. Перед нанесением баллон следует встряхнуть.

2) Первый ряд кладки всегда выкладывается на раствор для того, чтобы нивелировать неровности фундамента. Последующие ряды кладутся на клей-пену.

3) Поверхности блоков должны быть очищены от пыли щеткой и выравнены. Также рекомендуется увлажнить поверхности.

4) Расход пены зависит от ширины газоблоков, в среднем наносится 1 полоса на 100 мм ширины блока (с отступом по 50 мм от краев):
Для блока до 150 мм - одна полоса.
От 150 до 300 мм - две полосы.
От 300 мм - три полосы.

Полоска толщиной 2-3 см наносится на горизонтальные и вертикальные поверхности по всей их длине.

5) На корректировку блоков по уровню есть всего 3 минуты (до схватывания пены). Время полного затвердения - 24 часа.