Компрессоры - агрегаты, которые позволяют сжимать и перемещать газы (преимущественно атмосферный воздух), а также увеличивать давление рабочей среды до уровня, обусловленного производственным процессом. Используются в быту и в разных отраслях промышленности. Выбор зависит как от параметров самого оборудования, так и от перечня задач, которые предстоит решить.
Области применения компрессоров
Большинство технологических процессов, осуществляемых на промышленных предприятиях и в быту, требуют использования сжатого воздуха. Воздух может предназначаться для выполнения разного вида работ. В зависимости от этого к нему предъявляются определенные требования. Оборудование, предназначенное для эксплуатации в электронной промышленности или в медицине, должно качественно очищать воздух и подавать газы без примесей.
Агрегаты активно применяются в:
- металлургии;
- сельском хозяйстве;
- нефтехимическом комплексе;
- пищевой сфере;
- машиностроении;
- строительстве.
Использование на нефтехимических предприятиях сжатого воздуха с примесями может привести к негативным последствиям. Поэтому к качеству работы оборудования в этом случае предъявляются высокие требования. Широкое распространение техника получила и в быту. Ее используют для накачивания домашних бассейнов, лодок и мячей, автомобильных шин, матрасов. Если дополнительно к компрессору подключить продувочный пистолет, то можно полученную конструкцию использовать для очистки радиатора или двигателя. Кроме того, компрессоры применяются для осушки труб канализации и водопроводы.
Классификация компрессоров
По принципу работы бывают динамическими и объемными. Также, оборудование классифицируется и по другим признакам:
- По давлению. Этот параметр позволяет поделить представленное на рынке оборудование на три категории. Модели низкого давления являются частью комплексов, предназначенных для сжатия воздуха. Модели среднего и высокого давления получили широкое распространение в химической, нефтяной и газовой отраслях.
- По производительности. Это параметр указывает на объем сжатого воздуха, полученного за ограниченный временной интервал. Производительность бывает малой, средней, большой.
- По типу привода. Могут оснащаться как электродвигателями, так и ДВС. Дизельные аппараты имеют более простую конструкцию, не нуждаются в специальном обслуживании.
- По условиям эксплуатации. Выделяют стационарные модели, способные функционировать преимущественно в помещениях, где есть доступ к электрическим сетям. Есть и переносные (мобильные, передвижные) агрегаты, которые разрешается использовать не только на открытых строительных площадках, но и в условиях низкой температуры воздуха. Такие модели незаменимы в тех местах, где отсутствует доступ к электричеству.
Оборудование делится на классы в зависимости от сферы использования. В продаже представлены агрегаты, разработанные с учетом требований химических, пищевых, нефтехимических, медицинских отраслей. Устройства могут иметь разную систему охлаждения или вообще обходиться без нее.
Принцип работы компрессора
Основной принцип действия любого компрессора - сжатие воздуха до определенного давления с последующей подачей рабочей среды потребителю. В зависимости от вида агрегата нагнетание воздуха может осуществляться с помощью винтовой пары, поршня, мембраны или спирали.
Поршневые модели до сих пор пользуются популярностью среди потребителей. Они оборудованы ДВС с поршневой группой, отвечающей за сжатие рабочей среды. Такие агрегаты могут приводиться в действие и с помощью электрического двигателя.
Спиральные модели оснащены статором (неподвижной спиралью) и спиралью с эксцентрическим типом движения (без вращения). С их помощью осуществляется движение воздуха из области всасывания в область сжатия. Полость установки герметична, что исключает утечку рабочей среды и попадание внутрь корпуса газов из помещения. Основные преимущества агрегатов данного типа: практически полное отсутствие вибрации, низкий уровень издаваемых звуков, небольшая нагрузка на двигатель. Часто используются в автомобилестроении, исследовательских лабораториях, для организации пневматических систем и тепловых установок.
Конструкция винтовых устройств подразумевает наличие нескольких винтов. Эти элементы отвечают за нагнетание воздуха. Винтовые модели могут быть масляными и безмасляными. Также они классифицируются и по количеству задействованных винтов.
Как выбрать компрессор?
Для выбора подходящего компрессора необходимо учитывать несколько факторов:
- Объём воздуха. Нужно определить, сколько воздуха требуется обрабатывать в единицу времени. Для этого узнайте, какой объем воздуха необходим вашему инструменту.
- Максимальное давление. Определите, какое максимальное давление должен выдерживать выбранный вами компрессор. Обычно указывается в атм. или бар.
- Мощность двигателя. Выбирайте компрессор с мощностью двигателя, соответствующей требованиям вашего инструмента.
- Размеры и мобильность. Выберите компрессор, который легко транспортировать и хранить. Также убедитесь, что он соответствует размерам рабочего места.
- Безопасность. При выборе компрессора необходимо обращать внимание на его безопасность, проверять наличие защитных функций и узлов.
- Цена и качество. Наконец, решайте, сколько вы готовы заплатить за компрессор, и выбирайте устройство на основе его функциональности, надёжности и репутации производителя.
Но лучше всего доверить это профессионалам! Рекомендую обратиться в Ukompressor! Там вас проконсультируют в выборе оптимальной модели, учитывая ваши потребности и бюджет.
