Мы живем в мире, где осознанное потребление играет очень важную роль. Выбирая экологически чистые продукты, потребители обращают внимание на состав сырья, используемого в продукте, на экологичность материала, происхождение и надежность.
ISCC PLUS, стандарт этического потребления. Это международная программа сертификации экологически устойчивого производства и переработки биомассы в соответствии с Европейскими директивами по возобновляемым источникам энергии (EU RED).
Потребители, как правило, более склонны к этичному потреблению, отсюда и более высокое доверие к сертификатам ISCC. Сертификат выдается только после подтверждения экологичности всего процесса, включая использование экологически чистых материалов, пригодных для вторичной переработки, требования строгих норм выбросов углекислого газа во время производства и поощрения вторичной переработки конечного продукта.
Сертификаты экологической устойчивости помогают обеспечить эффективность корпоративной деятельности и укрепить позиции на рынке. ISCC PLUS придерживается философии, согласно которой усилия по поддержанию экологически чистых методов ведения бизнеса являются обязанностью члена глобального общества.
Экологически чистые транспортные средства становятся тенденцией в автомобильной промышленности. Автопроизводители выпускают специальные шасси для электромобилей, производят экологичные автомобили с электродвигателями, аккумуляторными элементами, производимыми с использованием экологически чистого электричества, и материалами, пригодными для вторичной переработки.
В соответствии с данной тенденцией - экологичность стала основным направлением в производстве автомобильных запчастей. Компания Hankook Tire 11 ноября 2021 года получила сертификат ISCC PLUS. Это первый сертификат, выданный производителю шин в мире.
Мы встретились с людьми, которые упорно трудились, чтобы получить сертификат, и спросили о ценности сертификата ISCC PLUS, одного из наиболее строго оцениваемых сертификатов.
Интервью
Jungyup Park (Команда планирования качества), Kiwon Hwang (Команда проекта по разработке материалов для устойчивого развития и будущего), Gilyoung Lee (Проект по разработке сырья), Soyoung Han (Команда по разработке стратегии продукта)
+ Союз контроля Кореи - Sawon Shim (Команда по биоэнергетике)
Вопрос: Расскажите о процессе получения первой в отрасли сертификации ISCC PLUS?
Многие товары, подлежащие сертификации ISCC, являются товарами домашнего обихода, включая пластмассы, продукты питания и косметику. Hankook Tire - первая компания, получившая сертификат в шинной промышленности. Категории "Шины" не существовало, и центр сертификации создал ее, чтобы зарегистрировать нас в системе. Процесс сертификации потребовал от нас гораздо больше действий, чем просто подача заявки. Весь процесс, от закупки до производства и продаж, был тщательно проверен, чтобы убедиться, что завод использует сертифицированное сырье и правильно соблюдает процедуру. Оценка повторяется ежегодно для продления срока действия сертификата. Это стоило затраченных усилий, поскольку компания отреагировала на экологичную повестку дня.
Благодаря Hankook Tire в ISCC PLUS теперь включена категория шин, и ожидается расширение областей сертификации. Сертификат ISCC PLUS дает право на нанесение сертификационных знаков на логотип компании и продукт. Поскольку Ассоциация ISCC проводит маркетинговые кампании в Европе, узнаваемость шин Hankook, несомненно, возрастает.
Вопрос: Каковы ключевые элементы процесса аудита?
Самое главное - это то, насколько экологичны все процессы производства и распределения продукции, подлежащей сертификации, и насколько циклична структура цепочки поставок. Таким образом, благодаря системе сертификации ISCC PLUS, которая проверяет как вводимые материалы, так и результаты производственного процесса, наличие сертифицированного продукта является доказательством вклада в экологически устойчивое производство. Сертификация сырья активно внедряется на европейском рынке, и мировой рынок начинает перенимать подобную идею. Несмотря на то, что использование экологически чистых материалов может повлечь за собой более высокие затраты и больше времени в краткосрочной перспективе, план Hankook Tire по постоянному инвестированию в их использование не изменится.
Вопрос: Какие материалы для шин были заменены на экологически чистые сертифицированные материалы?
Хорошим примером является натуральное масло. Легко подумать, что шины сделаны из резины, но, если быть точным, они сделаны из компаунда, то есть "композитного материала". Так уж получилось, что из материалов, используемых в шинах, наиболее значительную долю составляют натуральные и синтетические каучуки. Кроме того, существуют десятки других материалов, используемых для достижения заданных эксплуатационных характеристик шин; из этих материалов существующее масло на нефтехимической основе специально заменено натуральным маслом. В процессе сертификации ISCC PLUS были проверены все процессы - от выращивания сырья до процесса переработки для получения масла и от использования в качестве сырья для шин до получения конечной продукции. Сертификация является примером подтверждения экологичности использования шин из натуральных материалов.
Вопрос: Какое сырье, кроме натурального масла, вы сертифицировали?
Полимер на биологической основе (стирол-бутадиеновый каучук SBR). Данный продукт на биологической основе был использован в продуктах, сертифицированных ISCC PLUS, он повысил топливную экономичность и долговечность шины.
Вопрос: Какие продукты сертифицированы ISCC PLUS?
Это всесезонные шины Kinergy 4S 2 и Kinergy 4S 2 X (шины для внедорожников). Как упоминалось ранее, это экологически чистые и высокопроизводительные шины.
Как правило, холодная погода закаляет резину и снижает сцепление шин с дорогой, но эти шины демонстрируют улучшенные зимние характеристики. Использованные технологии, удовлетворяют требованиям как безопасности, так и экологичности за счет уменьшения затвердевания протекторной резины при низких температурах с целью увеличения сцепления с дорогой и снижения сопротивления качению.
Серия Kinergy 4S 2 получила положительные отзывы от многих автомобильных журналов, в том числе была выбрана, как лучшая шина в категории "Всесезонные шины" по версии "Auto Bild", самого престижного журнала в Европе.
Вопрос: Что дальше? Будут ли использоваться экологически чистые материалы в шинах с высокими эксплуатационными характеристиками?
Удовлетворить требования как производительности, так и экологичности - задача непростая. Самое важное, что должны обеспечивать шины, - это безопасность, и связанные с этим эксплуатационные характеристики не могут быть поставлены под угрозу. Однако даже в этот самый момент научно-исследовательская организация тестирует многочисленные материалы и технологии для применения экологически чистых материалов в шинах с высокими эксплуатационными характеристиками, удовлетворяя при этом требованиям клиентов к эксплуатационным характеристикам, как показано на примере Kinergy 4S 2 серии.
Кроме того, основываясь на технологической философии бренда "E-Circle", мы учитываем экологичность на протяжении всего жизненного цикла продукта, от планирования продукта до разработки, производства и утилизации. Как и полученный нами сертификат ISCC PLUS, наша продуктовая стратегия, направленная на то, чтобы вносить вклад в развитие общества посредством экологически чистого производства, в дополнение к поставке шин с высокими эксплуатационными характеристиками, остается неизменной.
Для поддержания шинной промышленности и разработки экологически чистых шин технология, разработанная командой R&D, должна стать прочной основой. Необходимо находить и разрабатывать экологически чистое сырье, прошедшее строгую сертификацию, и стремиться к созданию устойчивой цепочки создания стоимости, которая может быть рассмотрена после улучшения характеристик продукта и, в конечном счете, его утилизации.
Несмотря на то, что сертификация включала в состав нашего продукта только натуральные масла и полимеры на биологической основе, мы продолжаем исследования по применению различных экологически чистых материалов для изготовления смолы, наполнителя и шнура.
Мы планируем достичь 55% использования экологически чистых материалов в нашей продукции к 2025 году с помощью различных технологических достижений и в конечном итоге достичь 100% к 2050 году.
