В предыдущей статье мы говорили о важности бурового раствора.
Теперь поподробнее...
Буровые растворы делятся на три основные категории:
- на водной основе (наиболее распространенные);
- на нефтяной основе (имеет больше преимуществ по сравнению с растворами на водной основе, в том числе позволяет бурить на равновесии, т.е. давление столба жидкости в стволе скважины равно давлению в пласте). Такие растворы дают большую возможность сохранить коллекторские свойства проектного пласта.
- газообразные буровые растворы.
Растворы на нефтяной/углеводородной основе (РУО) сейчас применяются всё больше, но для этого необходимо специализированное взрыво-защищенное оборудование.
Несколько слов о том, как готовят самый применяемый глинистый буровой раствор. По большому счету, РУО готовится также как и глинистый.
Компоненты, необходимые для приготовления бурового раствора:
- вода (основа);
- бентонит;
- полимер;
- добавки.
Бентонит — это глинистое вещество (минерал) природного происхождения. При взаимодействии с водой происходит процесс гидратации (набухания), что позволяет минералу увеличиваться в объеме в 15-18 раз, превращаясь в суспензию (гель). Самыми распространенными видами бентонитов являются кальциевые и натриевые. Натриевый имеет более высокую степень набухания и за счет этого расходуется экономичнее.
Раствор, в основном, готовится в мешалках, где глину соединяют с водой и активно перемешивают. Для улучшения качества раствора в него добавляют реагенты-они могут увеличить или уменьшить, т.е. изменить, плотность, вязкость и другие свойства. После приготовления проводится очистка жидкости, для чего в стволе формируется специальный желоб с перегородками: по нему жидкость проводится до устья и фильтруется от примесей.
Далее хотел бы коснуться параметров глинистого, которые должны постоянно контролироваться, чтобы не получить аварию или, не дай Бог, открытый фонтан. Здесь нельзя выделить только один или самый главный параметр. Все параметры связаны между собой и, если какой-то из них не выдерживается, то одно это УЖЕ может привести к аварии даже при соблюдении качества остальных.
Под аварией понимается неконтролируемое проявление из пласта.
Это может привести к открытому фонтану (несоблюдение плотности бурового раствора), заклинивание (невозможность вращения БТ с долотом) или обрыв буровой компоновки из-за отклонения параметров текучести, СНС, ДНС, содержания твердых примесей или загрязнения продуктивного пласта из-за низкого контроля параметров водоотдачи, pH. Все выделенные параметры важны и зависят друг от друга (детальные характеристики будут даны в следующей статье) .
Поэтому для контроля за качеством раствора в каждой бригаде присутствует лаборант-коллектор.
Этот специалист через определенные промежутки времени, с помощью специальных инструментов замеряет основные параметры бурового раствора.
В следующей статье остановимся подробнее на основных параметрах бурового раствора.