Качество вторично переработанного металла практически не уступает материалу, добытому из руды. Зато преимущества такого способа сбережения природных богатств бесспорны. Это и сохранение окружающей среды от засорения не гниющими отходами, и экономия земных недр, и снижение вредных выбросов при добыче и переплавке руды.
Переплавленный металл превращается в прокат или слитки, из которых в дальнейшем изготавливают необходимую продукцию.
Утилизация металлолома – процедура стандартная в нашей стране и состоит она из нескольких этапов. Если что-то упустить, это отразится на ухудшении качества конечного продукта.
1. Сортировка
На этом этапе необходимо отделить чёрный лом от лома цветных металлов и распределить его по группам:
- габариты
- процент примесей
- качество металла
Для этих целей на заводах используется спецоборудование, но и первичная ручная сортировка на пунктах приёма востребована из-за своей экономичности.
2. Измельчение
Получение более удобного с точки зрения габаритов материала, необходимо не только для того, чтобы металлолом было проще загружать в печь для переплавки. Удобно подготовленный лом – брикеты, бруски, порезанные негабаритные куски – экономит место при транспортировке.
Для измельчения лома используется:
- шредеры, валковые и молотковые мельницы для механического дробления
- газовое и плазменное оборудование, с помощью которого получают куски нужного размера
- прессы для получения пакетированных брикетов
- и даже взрывная волна на специально подготовленной территории
3. Очистка
Редко в пункты металлолома попадает металл, не нуждающийся в дополнительной очистке. Обычно лом необходимо отделить от пыли, грязи, краски, масла, лака, да и просто мусора.
На мелких пунктах приёма лом очищают вручную. Если это крупная база, для сепарации может применяться и техника. Например, воздушный поток, который выдувает лёгкие неметаллические частицы. Или магнитный сепаратор, отделяющий магнитные металлические включения.
Лом проходит контроль и на радиацию – дозиметрами проверяют металл при поступлении на базу и перед отгрузкой на металлургическое предприятие.
Важно, что компании, которые официально занимаются сбором и поставкой металлолома на переплавку, имеют лицензии. Это значит, что они отвечают за качество поставляемого сырья. Существует перечень загрязнений, которые опасны для дальнейшей переработки, поэтому не принимаются:
- ёмкости под давлением, со взрывчатыми веществами или заполненные краской, клеем, маслом
- лом, покрытый слоем масла (если это отдельные пятна, то металл может быть принят)
- лом с сильными следами коррозии (опять же отдельные пятна допустимы)
- элементы и узлы агрегатов, в которых содержится машинное масло
- радиоактивный лом
4. Переплавка
Для переплавки металлический лом попадает на специализированные предприятия или мини-заводы. Там в электрических или плазменных печах получают расплав, который доводят до нужного химического состава.
Используются специальные присадки, чтобы снизить содержание в металле вредных примесей – серы и фосфора.
Добавляются легирующие элементы – хром, никель, ванадий – чтобы получить сталь с заданными характеристиками.
Кроме непосредственно переплавки, предприятия могут заниматься получением проката, арматуры, слитков. В последующем из такой стали делают проволоку, тару, металлоконструкции. По своим свойствам сталь из вторсырья и руды практически одинакова, поэтому ограничений по её использованию нет.
Компания СЛТ подберёт современное и эффективное оборудование, необходимое на каждом этапе обработки металлического лома – от сортировки до переплавки и получения готовой продукции. Подробнее о наших возможностях здесь.