Компания «Армакс» — резидент тольяттинского технопарка «Жигулевская долина» с 2020 года, занимающийся разработкой и производством относительно недорогих протезов верхних конечностей. Протезы характеризуются минимальными сроками изготовления, небольшим весом и возможностью дистанционного производства без участия заказчика.
По словам генерального директора компании «Армакс» Михаила Закроева, первые продукты были созданы три года назад — это были индивидуальные протезы с необходимостью подгонки под конкретного клиента. Разработчики поставили перед собой задачу создать универсальный продукт, подходящий каждому, сообщает пресс-служба технопарка.
«Мы смогли сделать так, чтобы люди не приезжали к нам ради примерок. Благодаря нашему протезу человек может пользоваться столовыми приборами, компьютерной мышкой, брать ручку и другие предметы. Он становится полностью адаптированным к жизни, не чувствует себя неполноценным. Часто, когда заказчики надевают протез и начинают писать этой рукой, у них появляются слезы на глазах», — рассказал Михаил Закроев.
В 2022 году команда «Армакс» изготовила и испытала первые образцы протезов из металла, позволяющих выдерживать высокие нагрузки. В 2023 году опытные протезы были усовершенствованы деталью, позволяющей пользователю самостоятельно подгонять протез под свои параметры. Для того чтобы изделие приняло требуемую форму, его нужно надеть и опустить в горячую воду для размягчения в месте соприкосновения протеза и кожного покрова, при этом не обжигая руку. Сегодня такие протезы продаются в интернет-магазине Ozon.
«Вся проблема была в патроне, который надевается на культю. Мы делаем ее, как и во всем мире, путем снятия формы и отливки по этой форме. Я предложил сделать материал, который при разогреве будет мягким, как пластилин, и по которому можно сделать форму, а при застывании эта форма осталась бы и зафиксировалась. После трех месяцев экспериментов с материалами мы добились результатов, которые нас устроили. После этого еще два месяца ушло на доработку технологии и нюансов. В итоге, сегодня мы первые в мире выходим на маркетплейсы с этой технологией. Такого больше нигде нет», — утверждает Михаил Закроев.
В производстве протезов активно используются технологии 3D-печати, что значительно ускоряет и облегчает процесс изготовления. В этом компании «Армакс» помогает еще один резидент «Жигулевской долины» — компания «Прототип», обладающая одним из самых больших парков 3D-принтеров в России. Совместными усилиями можно изготавливать до 100-150 протезов в неделю, при необходимости объем можно нарастить до двух тысяч штук. Обучение работе на таком производстве в среднем занимает два дня.
«В процессе создания карточки товара на Ozon у нас возникли проблемы, а именно полное отсутствие нужных нам категорий и типа товара, так как никому не приходила идея продавать нечто подобное на маркетплейсах. Нам пришлось обратиться к руководству Ozon и практически с нуля создать новую категорию, где мы прописали нужный нам тип товара. Это позволило нам в полной мере осуществить задуманное и значительно увеличить поток клиентов на новый продукт, который не имеет аналогов», — рассказал менеджер проекта Михаил Демихин.
Проект компании «Армакс» стал победителем регионального конкурса «Умник» Фонда содействия инновациям и получил грант в размере пятисот тысяч рублей. В 2021 году ООО «Армакс» стало победителем регионального этапа национальной премии «Золотой Меркурий» в номинации «Лучшее малое предприятие в сфере инновационной деятельности». В этом же году проект «Функциональные протезы пальцев» выиграл гран-при Startup Tour 2021 года.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.