«А сколько сыпать-то, чтоб было прочно?». Такой вопрос о количестве песка и цемента возникал у каждого, кто хоть раз делал полусухую стяжку своими руками. А главное — как проверить полученный результат до того, как появится первая трещина?
В статье на примере нашего реального эксперимента расскажем, зачем и как мы проверяли цемент на прочность, и почему 40 килограмм цемента даже лучше для стяжки, чем 50. Поехали!
Для стяжки крайне важна марочная прочность
По сути, это главная характеристика любой стяжки, ведь она постоянно испытывает нагрузки. В квартирах и домах в 90% случаев задача, которая стоит перед строителями — получение стяжки с конечной прочностью 15 МПа (М150).
Это значит, что 1 кв.см пола должен выдерживать 150 кг. Об этом же говорится и в СП.29.13330 «Полы». Для достижения такого результата важно использовать не только качественный цемент, но и его правильное количество — в соотношении с песком и водой.
Ошибки было бы легко избежать, имея готовую сухую смесь для полусухих стяжек, где пропорции компонентов тщательно подобраны и контролируются, а оптимальное количество воды указано на мешке. Но пока таких нет, компоненты отмеряют и смешивают вручную.
Сколько добавляют цемента, чтобы прочность полусухой стяжки не пострадала?
Нередко за основу берут соотношение 1:5 — 1 часть цемента и 5 частей песка, или 50 кг цемента и 250 кг песка. Происходит так и просто по привычки, и из-за того, что в строймагазинах встречаются в основном мешки по 50 кг.
Подрядчики уверены, что при этих пропорциях в любом случае получат нужное значение М150. Вот только цемент бывает совершенно разный, в том числе и не самый качественный.
Что если сократить затраты и использовать меньше цемента?
Было решено проверить гипотезу о том, что марочную прочность М150 можно получать, даже если вместо 50 кг тратить лишь 40 кг цемента на замес.
Испытания проводились в «полевых» условиях с фасованными цементами двух крупных производителей и фасованным контрафактным цементом (не от производителя), купленным на рынке.
Как проходили испытания цемента
Растворы на основе цемента замешивали на базе профессионального подрядчика с помощью пневмонагнетателя Putzmeister (рабочий объем бункера – 0,2 куб.м.). Пропорции компонентов на 1 куб.м. представлены в таблице:
Затем из этих растворов формировались кубики — образцы, которые и отправились в испытательный центр для набора прочности и последующих испытаний. Что делали с образцами?
- Измеряли плотность кубов;
- Давили кубы, измеряя прочность на сжатие.
Испытания цемента проводили на 3-й, 7-й и 28-й день.
Какими получились результаты?
Главное, что удалось подтвердить — для получения полусухой стяжки марочной прочности М150 (конечно, при условии использования хорошего цемента) можно использовать цемент в меньших пропорциях. Получается экономия 10 кг материала на 1 замес (объемом 0,2 куба). В пересчете на каждый кубический метр стяжки это экономит 50 кг цемента, или 25%!
Эксперимент по прочности еще раз подтвердил эффективность облегченного мешка цемента ExtraCEM 500 до 40 кг:
- Строителям стало удобнее поднимать и загружать материал в бетономешалку, меньше напрягая спину;
- Повысилась стабильность от замеса к замесу — всегда тратится одно и то же количество цемента, а не просто насыпается «на глаз»;
- Больше не надо ничего отмерять и оставлять от мешка — просто высыпаем 40 кг, не поднимая пыли и экономя время!
Напоследок — еще один результат
Опыт в очередной раз напомнил: качество цемента всегда нужно ставить на первое место. Если материал плохой, даже 100 кг не сделают стяжку прочной. Поэтому покупайте цемент от производителей, которые предоставляют все необходимые документы и правильно хранят сухой материал. Кстати, в нашем онлайн-магазине можно заказать цемент собственного производства, 24/7 и напрямую с завода!
