Участие моей компании в национальном проекте «производительность труда» накладывает определенные обязательства на нас – членов рабочей группы в отношении компетенций и знаний бережливого производства.
Как я уже говорила вот здесь, смысл бережливого производства заключается в непрерывном поиске путей совершенствования наших бизнес—процессов. Улучшаться должны как основные, так и вспомогательные процессы, а также процесс управления компанией.
Кроме того, мы должны снижать потери времени на ненужные манипуляции, потери в виде брака, потери в виде простоев.
В рамках национального проекта «производительность труда» создана успешная инфраструктура – это федеральные и региональные центры компетенций. Центры компетенций помогают компаниям внедрять бережливое производство, помогают найти «слабые места» в процессах, принять верные решения для повышения производительности и снижения издержек.
Откуда произошло название «бережливое производство»? Ответ: при перенимании опыта построения процессов у японских компаний. Вы также можете услышать не «бережливое производство», а «lean production».
Основы бережливого производства (они не скучны, а интересны):
– думаем о том, как сделать, а не как «не получится» (да, верно, так бывает. Когда мы изначально настроены пессимистично и не верим в то, что делаем);
– стремимся выполнить 50 % поставленной задачи сразу;
– ошибки исправляем сразу, как обнаружили;
– мудрость рождается вместе с трудностями (по-моему, это применимо не только к бережливому производству, но и к жизни, к человеку в целом);
– ищите мудрость у всех десяти человек, а не у одного;
– всегда есть, что улучшать (это из серии «нет предела совершенству»);
– принцип трех «НЕ»: НЕ принимай брак, НЕ создавай брак, НЕ передавай брак;
– исключаем МУДА, МУРА, МУРИ (ударения во всех трех словах на первый слог). Слова японского происхождения и обозначают: отходы, потери сил, времени, прочих ресурсов (муда), бессмысленность, не имеющую значения (мура), перегрузку, перенапряжение человека, оборудования, процесса (мури);
– действия говорят больше, чем слова (хороший принцип, жизненный. Работает видимо везде и даже в производстве).
Не могу остановиться на одной теории. Можно добавить хотя бы одну формулу в статью? 🤓
Знаете, как считается эффективность цикла процесса в бережливом производстве? Это дробь, вот она:
Время создания добавленной ценности / Суммарное время выполнения заказа
Числитель «время создания добавленной стоимости» – это время, в течение которого мы создавали продукцию, придавая ей ценность или улучшали её.
Знаменатель – общее время, потраченное на производство.
Единицы измерения и числителя и знаменателя дроби – время, выраженное в секундах, в часах, минутах, а может и в человеко-часах, машино-часах. Все зависит от технологии и особенности процесса.
Выразим в процентах:
Время создания добавленной ценности / Суммарное время выполнения заказа * 100
В бережливом производстве принято считать, что если частное от деления равно или больше 25 %, то процесс можно назвать бережливым. Другими словами, 25 % времени от всего его количества мы должны тратить полезно.
Если кто-то также, как и я участвует в данном проекте и входит в состав рабочей группы, а может уже подсчитывает дополнительную прибыль от внедрения бережливого производства, давайте делиться опытом на страницах канала, давайте обсуждать свои практические приемы и помогать друг другу и, конечно же любить то, что мы делаем!