Недавно мне показали, что можно изготовить отвод круглого сечения, нестандартным способом. Нужно просто накатать на куске трубы много колец на зиг-машине, а потом, при помощи двух толстостенных труб, согнуть изделие до нужного градуса. И получаеться гофроколено!
Конечно, я сразу решил попробовать этот метод. Причем, для того чтобы работа шла быстро, люди использовали специальные ролики, с большим количеством "волн".
У меня таких нет, поэтому каждый зиг я катал отдельно. Металл для начала использовал 0.5 мм. Хотя в основном работаю с 0.7. Вот результат:
Вроде получилось. Отвод диаметром 100мм. Но как видите, я с целью перестраховаться, прокатал лишние зиги, и во внутренней части отвода они не сложились в гармошку. Вид это портит однозначно. Но! Дело сделано. Я решил пойти дальше, и изготовить отвод большего диаметра. Выбрал для эксперимента D125. И вот что получилось на этот раз:
С виду все вроде нормально. Но в реальности дела обстоят не так радужно. В центре отвод принял форму эллипса, а в случае когда я сделал шов не сбоку, а на затылочной части, то вообще стал похож на 8ку.
Думаю, что чем больше диаметр отвода, тем более явно будет проявляться этот дефект. Да, конечно, станки, изготавливающие гофроколено, делают отводы и больших диаметров. Причем без всяких видимых дефектов. Но там совсем другая технология изготовления.
Так что, данный метод больше подходит, тем, кому небходимо изготовить большое количество отводов диаметра 100 - 110, причем не с толстого металла, и не с нержавеющей стали.
PS. Мое мнение не истина в последней инстанции. Возможно, что если глубина зига будет больше, то можно делать колена и большего диаметра. Хотя я очень сомневаюсь. Всем удачи.