На Надеждинском металлургическом заводе компании “Норникель” использовали деталь, которую создали при помощи 3D-принтера. Большая износостойкая чугунная спиральная камера на насосную установку весит больше полутонны и нужна для подъема концентрата из рудоотстойника.
Обычно подобная замена занимает около года, включая время, необходимое для создания подробных чертежей и моделей перед изготовлением самой детали. Однако 3D-печать помогла исключить этот первый шаг. Спираль отсканировали, создали 3D-модель и изготовили форму для отливки.
Такой метод в изготовлении деталей используется не впервые — в декабре прошлого года специалисты «Норникеля» использовали 3D-печать для создания бронедиска весом 313 кг для Талнахской обогатительной фабрики.
Ускорение процесса создания подобных деталей с помощью 3D-печати поможет сократить простои при поломках, быстро проводить критически важные работы, импортозаместить иностранные компоненты и так далее.