Силикатный бетон – это смесь, которая изготавливается без цемента. В качестве вяжущего вещества в нем выступает известь с кремнеземом. В результате реакции между этими веществами, в условиях повышенной температуры и давления, образуются нерастворимые соединения, которые цементируют наполнители между собой. Лишь в редких случаях используется неавтоклавный силикатный бетон.
В этой статье мы расскажем об основных свойствах и характеристиках силикатного бетона, его достоинствах и недостатках.
Что такое силикатный бетон
Основные компоненты силикатного бетона – гидроксид кальция и оксид кремния. При вступлении в реакцию эти вещества образуют гидросиликат кальция. Его кристаллы имеют форму чешуек либо иголок. Они образуют прочную решетку, которая соединяет между собой частицы песка, щебня или других наполнителей.
Гидроксид кальция получают из гашеной извести. Ее смешивают с источниками оксида кремния – молотым кварцевым песком, природными пуццоланами, золой уноса, металлургическим или угольным шлаком, белитом (побочным продуктом производства алюминия из глинозема).
Чтобы получить качественный силикатный бетон, известь должна отвечать таким требованиям:
- Равномерный обжиг частиц
- Общее содержание оксидов кальция и магния – 80%
- Содержание оксида магния – не более 5%
- Средняя скорость гидратации
- Время гашения – не более 20 минут
Кремниевый песок должен отвечать таким критериям:
- Дисперсность – в 2,5 раза ниже, чем у извести
- Содержание глинистых частиц – не более 10%
- Содержание слюды – не более 5%
Чтобы кремний лучше реагировал с оксидом кальция, песок измельчают.
Для получения силикатного бетона все его компоненты смешивают и помещают в автоклав с давлением 9-13 кгс/см2. На протяжении 2-6 часов температуру поднимают до 170-190°С. Затем ы течение 4-8 часов проводят автоклавирование. Снижают температуру на протяжении 2-3 часов.
Существуют методики изготовления силикатного бетона без автоклава. Для этого смешивают измельченный песок и негашеную известь, после чего проводят гашение. Из такого материала изготавливают растворы для штукатурки.
Силикатные бетоны бывают разных видов:
- Мелкозернистые (состоят из песка и вяжущего вещества)
- Крупнозернистые (с добавлением щебня с размерами частиц не более 20 мм)
- Известково-шлаковые
- Известково-зольные
- Известково-пуццолановые
- Известково-белитовые
- Ячеистые (силикатные пенобетоны и газобетоны)
- Силикатные бетоны на пористых наполнителях (керамзите, перлите, вермикулите)
Основные характеристики силикатного бетона:
- Цвет – от белого до светло-серого, иногда с голубоватым оттенком
- Прочность – марки М75-М700 (класс В5-В55)
- Морозостойкость – F35-F700
- Водонепроницаемость – W2-W10
- Плотность – от 1000 кг/м3 до 2400 кг/м3
- Истираемость – 0,7-0,9 г/см2
- Строки эксплуатации – 70-100 лет
Достоинства и недостатки силикатного бетона
У силикатного бетона есть свои сильные и слабые стороны. С ними обязательно нужно познакомится перед тем, как заказывать материал.
К достоинствам силикатного бетона относятся:
- Высокая прочность
- Морозостойкость
- Водонепроницаемость (особенно после обработки кремнийорганическими соединениями)
- Звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства у силикатных ячеистых бетонов
- Устойчивость к высоким температурам
- Устойчивость к гниению
- Долговечность (срок эксплуатации 70-100 лет)
- Легкость в обработке (разрезать плиту или кирпич можно вручную или простым электроинструментом)
- Красивый цвет
- Возможность получать изделия с ровной и гладкой поверхностью
- Невысокая цена по сравнению с цементным бетоном
Основные недостатки силикатного бетона:
- Низкий модуль упругости готовых изделий, что провоцирует необратимые деформации
- Неустойчивость к резким ударам, растяжениям
- Неустойчивость к перепадам температур и влажности (бетон состоит из микропор с тонкими стенками, которые ослабевают в таких условиях и разрушаются)
- Необходимость защищать арматуру от коррозии при эксплуатации ЖБИ в условиях высокой влажности
- Высокая теплопроводность у тяжелого плотного силикатного бетона
- Ограниченная доступность
Силикатный бетон – это материал высокого качества, который может заменить цементный в очень многих областях. Ограничения в его применении связаны с тем, что производится материал далеко не на всех заводах. Технологический процесс довольно сложный, требует специального оборудования, что сказывается на его доступности. Самостоятельно же изготовить силикатный бетон для различных строительных конструкций невозможно. На месте делают только растворы для штукатурки.
Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице.
Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте.