Промышленно развитые страны, как многие считают, ушли далеко вперёд. Слишком многое, как говорят, утрачено, возможности упущены, остаётся с тоской вспоминать о советской мощи. Однако это, мягко говоря, неправда. В России множество собственных разработок, до которых далеко другим странам. Сегодня разберём одну такую.
Но сначала несколько слов о том, где она применяется
Есть в Иркутской области город Ангарск, примерно в 50 км к северо-западнее от Иркутска. Там расположен Ангарский электролизный химический комбинат. Предприятие входит в топливную компанию «ТВЭЛ», принадлежащую «Росатому». Здесь получают обогащённый гексафторид урана, из которого производят ядерное топливо для АЭС.
В прошлом году комбинат отметил свой 65-летний юбилей. С 1957 года тут работали диффузионные цеха, было запущено 308 машин. На смену им пришло более современное оборудование. Диффузионные машины остановлены ещё в 90-е, а вместо них работают газовые центрифуги.
Технологии по обогащению урана развиты в России на очень высоком уровне. Обеднённый гексафторид урана используют для дополнительного извлечения урана-235. Благодаря этому, процесс получается экономически целесообразным.
Пора демонтировать…
Два отслуживших цеха по обогащению урана необходимо вывести из эксплуатации. Работы проходят в рамках федеральной целевой программы «Обеспечение ядерной и радиационной безопасности на 2016-2020 годы и на период до 2035 года», в которую комбинат вошёл в 2015 году.
Проект предполагает создание необходимой для работы инфраструктуры, демонтаж устаревшего оборудования, демонтаж самих зданий, а также организацию передачи РАО национальному оператору и прочее. Генподрядчиком выступил сам комбинат: он выполняет работы в рамках заключённого госконтракта.
За прошлый (2022 г.) полностью выведено из эксплуатации здание № 804. Окончание полного цикла работ по зданию № 802 запланировано на 2025 г.
Новое слово в демонтаже
1000 тонн диффузионного оборудования уже очищены от радиационно опасного загрязнения. Большую часть можно снова использовать в промышленности.
Однако сначала предстояло разрезать установку. Делается это при помощи лазера.
Людей в помещении нет: операторы работают в блок-контейнерах. И несмотря на то что их труд связан с радиационно загрязнённым оборудованием, безопасность остаётся высокой.
Прогресс тут очевиден. Ведь раньше диффузионные машины разрезали вручную, при помощи инструментов газовой и плазменной резки. Такое оборудование нужно разделить как минимум на 10 частей. Этим занимались в несколько смен разные бригады. Лазер же позволяет делать то же самое в 5 раз быстрее, причём без непосредственного присутствия людей в производственной зоне.
Мобильный лазерный технологический комплекс (МЛТК) разработали учёные ТРИНИТИ Росатома. За несколько минут он способен вырезать квадратное окошко в корпусе, толщина стенки которого составляет 2 см.
По словам директора программ по выводу из эксплуатации АО «ТВЭЛ» Эдуарда Никитина, технология уникальная. Да, в других странах лазер тоже применяют. Например, в Англии, Франции или Германии. Но те комплексы либо стационарны, либо существенно уступают российскому по мощности. Так, европейские системы способны резать лишь маленькие трубочки, а не толстые стенки оборудования, возможность переноса на другое место тоже зачастую отсутствует.
Эта разработка убедительно доказывает, что Россия опережает «прогрессивный» Зaпад. И это лишь один из примеров. Наверняка вы знаете и другие. Сможете назвать?