Все производства нужны все производства важны - можно сказать, перефразировав строчки из стихотворения Маршака. А еще и сложны. Но смотрим мы на привычные вещи, и думаем - пустяк, проще простого сделать, не понимая, что за внешне простой вещью, скрываются десятки технологических операций.
Отсюда пренебрежительное отношение к некоторым производствам - деление на обычные и высокотехнологичные. Но только побывав на заводе, понимаешь, что производство, казалось бы банальных вещей, порой сложнее чем тех, которые принято относить к высоким технологиям.
Признаюсь, этим стереотипам и я подвластен. Представьте что я испытал, когда узнал, что мне предстоит путешествие на микроавтобусе 300 км в одну сторону по заснеженным степям Оренбуржья, в город Гай, для того чтобы увидеть производство... трубчатых радиаторов. Хорошо что узнал я об этом, лишь прилетев в Оренбург, а то, думаю, нашел бы причины отказаться от поездки. И жалел бы потом.
Но обратного пути не было. По дороге, которая известна на всю страну своим сложным характером: снежными буранами и холодными ветрами, мы отправились на восток в сторону Орска. В соседнем от него городке Гай, компания «РИФАР», открывала производство трубчатых радиаторов.
Компания «РИФАР» уже известна на российском рынке как производитель биметаллических и алюминиевых секционных радиаторов. Трубчатые радиаторы - новый продукт для компании. Для производства трубчатых радиаторов неподалёку от основного производства компании, на площадке бывшего завода «Электропреобразователь» был реконструирован цех, и при поддержке ФРП, предоставившего льготный заём, закуплено оборудование. Всего в новое производство было вложено более миллиарда рублей, из них 420 млн рублей это льготный заём от ФРП.
И вот уже даже сумма инвестиций может натолкнуть на мысль, что производство трубчатых радиаторов - дело непростое: Миллиард рублей - серьезная сумма!
Начинается производство из рулонов специальной коррозионно-стойкой стали марки Correx разработанной «Северсталью» совместно с «ЦНИИ Чермет им. И.П. Бардина»: радиатор подвергается постоянному воздействию воды, причем горячей, поэтому важна особая коррозийная стойкость стали.
Сначала рулоны стали в агрегате продольной резки нарезаются на полосы меньшей ширины, которые вновь сматываются в рулоны - их называют штрипсы.
Далее штрипс идет на трубопрокатный стан. На этом стане длинная полоса металла плавно сгибается в трубу и шов сваривается.
Сваренная труба охлаждается в специальном теплообменнике. Далее еще одна клеть калибровочная, в ней труба доводится до нужной геометрии, после чего нарезается на части в зависимости от высоты будущего радиатора.
Параллельно на штамповочном прессе делаются детали верха секции радиатора, или так называемая полуголова
Теперь надо две половинки сварить. Для этого используют аппарат лазерной 3D сварки - процесс протекает полностью автоматически, несмотря на сложную форму изделия. Этот процесс лучше посмотреть на видео
Далее необходимо проконтролировать качество сварного соединения. Внутри шва могут быть незаметные снаружи каверны. Это делается на установке рентгеновского контроля. Это самый современный аппарат в России. Робот формирует палету из деталей, загружает её в установку, где в реальном времени можно проверить качество сварки, и увидеть внутренние дефекты.
Далее в другой установке 3D сварки к голове радиатора привариваются трубы. Получается готовая секция. Перед сборкой радиатора необходимо проверить герметичность секции. Для этого используется специальная установка с водой.
На следующем этапе секции свариваются в батарею. Процесс тоже максимально автоматический.
Готовые собранные радиаторы тестируются на герметичность и перемещаются на линию окраски.
После окраски в один из 18 стандартных цветов, или любой индивидуальный (хотите в цвет вашего Ауруса? Без проблем!), батареи идут на упаковку.
Вот так, казалось бы простая штука - радиатор отопления. Но в производстве только основных этапов больше десятка. На рынке трубчатых радиаторов «РИФАР» не единственный отечественный производитель, но все же около 57% рынка занято импортом. Но производитель гордится, что для производства радиатора использует более толстый прокат, чем у иностранных производителей. Это для российских условий довольно важное преимущество. Между тем радиаторы «РИФАР» все равно дешевле импортных.
После запуска нового завода, «РИФАР» планирует отвоевать порядка 30% рынка, и шансы на это есть, при таком серьезном подходе к качеству своей продукции.
Ставьте👍и подписывайтесь на канал. А если хотите больше новостей об успехах России, то подпишитесь и на наш телеграм @sdelanounas_ru ⬅️