Мы постоянно сталкиваемся с тем, что некоторые заказчики (и среди них даже дизайнеры и архитекторы), обращающиеся к нам, не до конца понимают разницу в материалах, которые используются для производства мебели. Поэтому мы решили рассказать об основных плитных материалах и сравнить их основные свойства.
ЛДСП
Ламинированная древесно-стружечная плита. Производится методом горячего прессования смеси стружки и термореактивной смолы (фенолформальдегидной). Стружка крупная, материал рыхлый, хрупкий. Ламинация - бумажно-смоляная пленка. Преимущественно используется для корпусной мебели (каркасы, фасады) и столешниц. Без ламинации высокая эмиссия формальдегида.
Преимущества:
- низкая цена;
- стандартизированный материал, не требующий обработки, кроме раскроя, присадки и кромления;
- большое количество цветов и текстур (декора);
- достаточно стойкий к внешним воздействиям из-за покрытия.
Недостатки:
- хрупкий, из-за этого не выдерживает нагрузок, фурнитура в плите со временем расшатывается (вы наверняка наблюдали перекошеннные фасады и слышали скрип изделий из ЛДСП);
- после механического воздействия и нарушения внешнего слоя сильно подвержен влиянию влажности, разбухает;
- из него нельзя делать гнутые изделия;
- довольно колкий материал;
- очень разное качество ДСП плиты в зависимости от производителя (плотность/хрупкость/запах/эмиссия);
МДФ
Название - аббревиатура на английском - medium-density fibreboard, что переводится как волокнистая плита средней плотности.
Древесноволокнистая плита средней плотности, листовой материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре.
В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины.
Гораздно более плотный, чем ЛДСП. Подходит для фрезеровки.
Чаще всего используется как основание под эмаль, шпон или пленку.
Покрытие пленкой - это отдельный промышленный процесс и ограниченное количество декоров.
Для шпона - идеальный материал, который не ведет (т.е. его не скручивает из-за мелкодисперсной структуры, хотя под нагрузкой может деформироваться), но в то же время придает изделию благородный вид натуральной древесины и прекрасные механические свойства. Процесс шпонирования дорогостоящий, требующий дальнейшей шлифовки, грунтовки и покрытия лаком. Также возможна колеровка морилками. Количество процессов, связанных с обработкой напрямую влияет на стоимость итогового изделия.
Некоторые дизайнеры используют его в чистом виде, например, просто под лаком - он чем-то напоминает пробку, только с гораздо более мелкой фракцией, можно колеровать и получать очень оригинальные решения.
Покрытие эмалью также требует шлифовки, нанесения грунта (грунт тоже шлифуется), а затем самой эмали. Т.к. качественные эмали довольно дорогие, это также влияет на стоимость. Важно понимать, что те эмали, которые продаются в леруа или где-то еще, которые сохнут сутками - это не профессиональные материалы, нарушающие производственные процессы, сильно увеличивающиеся время высыхания. Мы в своем производстве используем специальные трехкомпонентные эмали, грунты и лаки, которые сохнут значительно быстрее и позволяют не замедлять производственный процесс и дополнительно не увеличивать стоимость.
Нужно понимать, что качественная гладкая поверхность достижима только при использовании краскопультов в покрасочной камере. Валики здесь не помогут и увеличат время нанесения. И супер важным моментом является навык маляра, который позволит избежать наплывов и других дефектов поверхности.
Для сравнения структура МДФ и ДСП ниже:
В итоге, преимущества:
- плотный, твердый;
- не подвержен скручиванию;
- идеален для корпусной мебели;
- бывает огнестойким;
- при определенной технологии можно делать гнутые изделия.
Недостатки:
- дороже ЛДСП;
- требует большого количества дорогостоящей обработки;
- подвержен разбуханию в случае маханических повреждений;
- эмалевое покрытие довольно нежное.
ФАНЕРА
Главное отличие фанеры от других материалов - это наличие древесной структуры. Кряж (тонкий слой шпона, получаемый лучщением, т.е. по принципу овощечистки, только со ствола дерева) имеет структуру дерева, его волокон, тогда как в ЛДСП и МДФ волокна сильно измельчаются и теряют структуру древесины.
Благодаря сохранению структуры фанера является гораздо более прочным и долговечным материалом, чем ЛДСП и МДФ, но из-за сохранения структуры она подвержена скручиванию, что сильно влияет на сложность производства изделий из нее.
Если рассматривать ФСФ фанеру, то она достаточно устойчива к воздействию влаги (хотя и не на 100%).
Технология обработки фанеры идентична технологии обработки массива, с чем и связана высокая стоимость изделий из нее.
Ее можно колеровать и покрывать эмалями. Также некоторые заказчики любят шпонировать именно фанеру из-за ее механических свойств.
Помимо дефектов, таких как кручение и пороки древесины, она требует тщательной шлифовки для нанесения ЛКМ.
Из-за ее твердости рабочий инструмент быстрее изнашивается.
Поэтому, если мы говорим о качественной мебели из фанеры, то стоимость такой мебели не может быть сопоставима с потоковыми изделиями из ЛДСП, МДФ и массива сосны.
В итоге, преимущества:
- твердая, крепкая, долговечная;
- производится с сохранением древесной структуры и рисунка;
- можно колеровать;
- можно делать гнутые изделия;
Недостатки:
- высокая стоимость в хорошем качестве;
- предрасположенность к скручиванию;
- требует большого количества работы по обработке.
Надеемся, что статья была полезной и структурировала ваши знания о материалах.
И помните, что если вы хотите получить изделия на заказ, да еще и из фанеры, они не могут быть сопоставимы с потоковыми изделиями из ЛДСП или МДФ. Хочу столик, как в Икее, только из фанеры и дешевле - это кринж. Поэтому просим с уважением относиться к нашему труду и с пониманием к стоимости наших изделий. Мы всё делаем ручками, а все изделия уникальны и высочайшего качества! Но об этом в отдельной статье.
