Ранее я писал об изобретённом мной двухопорном столбе для забора и технологии его изготовления и монтажа.
Строил я забор на этих столбах целый летний сезон по выходным, рассказываю подробно, как это было.
Сперва нужно было закупить и доставить металл. Много металла. Дорого. Дело было в 2020-ом, прямо перед пандемией. Железо с доставкой обошлось в 123 000 р. Заказал я железо перед пандемией, а вот забрать его до локдауна не успел. С трудом удалось выцепить свой заказ, в первую неделю "нерабочих дней" была неразбериха, но ещё не было жёсткого контроля за предприятиями.
Затем нужно было освободить линию для постройки забора, она была занята временным забором из фасадной сетки.
Я уже упоминал ранее, какой казус произошёл с этим временным забором. Строить сразу капитальный я не мог, потому что мы планировали оформлять прирезку к нашему участку, и новые границы были неизвестны. А оформить прирезку до закрытия ипотеки на землю было нельзя юридически. Я предполагал расположение будущей линии капитального забора, но точно его не знал.
И временный забор я построил намеренно на метр дальше наружу от будущего периметра участка, чтобы он не мешал мне потом строить капитальный. Смежных соседей ни с одной стороны нет. Однако, как оказалось потом, основанием для оформления прирезки стал... этот самый временный забор! Это какая-то нормативная загогулина, которую я так и не понял. Если забора нет, то всё просто, межуй как хочешь, если земля свободна. А вот если забор есть, хоть какой, то отбивка границ идёт именно по нему, и смещается только если залез на чужую землю.
И вот теперь мне этот мой временный забор сильно мешал. Утешало только одно - нам удалось прирезать больше, чем мы планировали - шире на этот метр в три стороны от участка (а прирезка предполагалась только с одной).
И это была отдельная ненужная и тяжёлая возня. Убирать временный забор я не хотел, хотел сохранить укрытие от ротозеев (у нас там проходной двор). Поэтому переставил его ещё на метр дальше, срезав столбики у земли, передвинув всю конструкцию не разбирая, понавтыкав арматуры и надев на неё срезанные столбики из квадратной трубы. Конечно, эта конструкция сама теперь не стояла, и пришлось делать кучу подпорок.
Что ж, место освобождено, можно приступать. Строить забор решил поэтапно - по линиям. Сначала полностью одну линию (столбы, покраска, обшивка), затем другую и так далее.
Разметил по верёвке точки будущих столбов с шагом 2.5 метра, и отметил эти точки сварочными электродами. Нарезал пачку оцинкованной 57-ой трубы кусками по 1.5 метра. Поскольку конструкция моих столбов подразумевает забивание в землю двух труб на определённом одинаковом расстоянии друг от друга, то изготовил шаблон для этой работы. Для шаблона как нельзя кстати подошли старые автомобильные тормозные диски:
В центре этого шаблона, там где стыкуются два диска, видно небольшое отверстие. Через это отверстие я надевал шаблон на разметочный электрод. Такой способ обеспечил забивку труб в идеальную линию без особых хлопот:
Стальная круглая болванка, которая валяется рядом на фотке выше - это изготовленный на заказ по моему чертежу переходник для забивания труб отбойным молотком:
Этот переходник тут уже расколотый. Он едва выдержал забивку 146-ти столбов, я его постоянно подваривал. Но он трескался, не выдерживая длительных ударных нагрузок. Изготовлен он был точно не из Ст3, я это оговаривал при заказе, да и видно было что не пластилин, уверяли, что это Ст40, но не закаленная.
Трубы забивались относительно легко, каждая погружалась в землю примерно за 2 минуты. Три раза за весь забор попал на валуны. Один из них был довольно глубоко, просто отрезал верхушку недобитой трубы. Второй и третий слишком близко к поверхности, чтобы оставлять такую короткую трубу, но достаточно глубоко, чтобы откапывать валун. Пришлось смещаться относительно разметки и перебивать. Недобитая труба легко вынималась домкратом.
Была проблема с огромным валуном, лежащим на поверхности и прямо на линии забора. В этом месте смещать столб было нельзя, так как эта часть забора не из профлиста, а из 3D-решётки. Пытался его откопать, но похоже что это была только верхушка айсберга. Пришлось просто продолбить дыру прямо в камне и пробить трубу сквозь неё:
После забивания всех труб нужно было извлечь из них грунт. Оставлять его там было нельзя, так как грунтовые воды вперемежку с суглинком при замерзании порвали бы все трубы.
Прежде чем начать строить забор, я долго думал над этим моментом. Сначала я хотел на трубах сделать заострённые наконечники, вырезав в них "розочкой" острые клинья, согнув лепестки в кучку и сварив их в пику. Но эта затея потерпела неудачу. Вырезать-то я смог без проблем, а вот согнуть - нет. Круглая форма трубы требовала слишком больших усилий для загиба "лепестков", кувалда не справилась, лепестки не сошлись полностью, заварить их в таком виде было нельзя. А изготавливать наконечники на заказ - слишком дорого, на 73 столба их требовалось 146 штук.
Поэтому я и принял решение забивать трубы как есть, а потом вынимать из них грунт и бетонировать. Процесс выемки грунта в теории казался мне чем-то совсем простым, не требующим внимания для обдумывания. Как же я ошибался.
Я изготовил на скорую руку минибур/шнек, приварив к концу арматурины стальной диск, разрезанный напополам и сложенный в виде шнека:
Дальше эту арматурину закрепил в шуруповёрт, забурился в грунт внутри трубы и потянул вверх... И, на этом всё. Не вынуть! Совсем. Эластичный суглинок сбивался в поршень, и вакуум просто не позволял вынуть его из цилиндра. Вот это компрессия! Стал забуриваться по чуть-чуть - стало получаться вынимать, но слишком много итераций требовалось на одну трубу. Долго и тяжело. Пытался размачивать грунт, доливая в трубу воды, но это приводило либо к ещё большей компрессии, либо к жиже, которую мой минибур уже просто не удерживал.
Приплыли. А всё так хорошо начиналось. Нештатная ситуация, незапланированный простой. Стал думать, чё делать. Нужно было обеспечить гораздо большее усилие, чем я мог развить вручную.
И я изобрёл костыль. Вспомогательный механизм, оснастку, которая позволила решить нерешаемую задачу и сильно ускорить процесс выемки грунта из труб:
Импровизированный подъёмный кран! Сверху таль, снизу сварил хитрый кронштейн, который одевался сверху на забитую пару труб. Кран просто ставился сверху и держался сам по себе. Для минибура сварил быстросъёмный замок (по принципу как у настоящих буровых) чтобы легко цеплять его к крюку тали. Дальше просто - шуруповёртом забурил минибур в трубу, снял шуруповёрт, подцепил минибур к тросу тали, и поднял грунт:
Высвобождать всю трубу получалось за 2-3 итерации. Гемор, конечно, но что делать, не бросишь начатое, пришлось извращаться.
После я заливал в трубу немного воды, засыпал сухим пескоцементом с трамбовкой на 15 см ниже верхнего края трубы, и сверху тоже заливал водой. Сначала я заливал в трубу раствор пескоцемента, но, во-первых, с этим оказалось много грязной возни, во-вторых, я вычитал, что раствор в замкнутом пространстве не твердеет, так как для кристаллизации цемента необходимо чтобы лишняя влага выходила. В моём случае, как я предполагаю, излишняя влага выйдет в сухую часть пескоцемента и кристаллизует её. Если этой влаги не хватит - не беда, просто останется часть сухого в середине и всё. Главная задача - чтобы не было внутри влажного суглинка. Это сработало, трубы пережили уже три зимы, без видимых изменений.
Когда все трубы были забиты, я приступил к изготовлению столбов. Было очень много резки стали болгаркой и очень много сварки. Сваривать я научился сам, только по ютубу, примерно за месяц, с полного нуля:
И вот до таких швов:
Где на участке заниматься строительным творчеством, если нет мастерской? Да и вообще ничего нет - ни гаража, ни сарайки, ни даже навеса? Решение подсказала супруга - "мы всё равно скоро будем делать огород, поставь сейчас теплицу, и работай в ней пока". И это было отличное решение. Внутри светло, тепло (с пушкой) и сухо, можно без опаски разложить электроинструмент и сварочник. Так я и сделал. Купил теплицу 3х4 метра, собрал её, и расположился внутри.
Вот в таком творческом беспорядке в теплице создавался мой шедевральный забор:
После сборки столбов можно приступить к установке их на опоры. Для этого во вбитых оцинкованных трубах сначала болгаркой делал пропилы, затем вставлял в прорези столбы. При этом столб уже сразу держался самостоятельно. Можно было спокойно выводить его в вертикаль и немного корректировать в общую линию забора, хотя это почти нигде не требовалось, так как трубы я вбивал по шаблону и точно по разметке, и они и так все стояли строго в линию. Выровняв столб, прихватывал его сваркой в нескольких точках, а затем приваривал на четыре вертикальных шва.
Вначале решил сваривать оцинковку без зачистки. Это действительно оказалось трудно для новичка, много дыма, огня, и некачественные швы. Не стал мучаться, и просто зашлифовывал трубу от цинка в месте сварки.
Одна линия столбов забора построена:
Затем я дозаливал пескоцементным раствором оцинкованные трубы почти до самого верха, оставляя пару сантиметров, чтобы потом оделась заглушка.
Одну часть периметра участка (со стороны дороги) планировалось огородить сплошным забором, а другую (видовую) прозрачным. Для сплошного забора из профлиста к столбам требовалось приварить горизонтальные лаги.
Так как у нас открытая местность, "чисто поле", и сильные ветра не редкость, я решил делать не две, а три лаги. Так надёжнее. Лаги делал из трубы 50х25х2мм, сплошными 6-метровыми хлыстами приваривая их на внешнюю стенку столбов. На прямых участках стыковал хлысты где пришлось, в воздухе. А на изломах забора, вызванных рельефом местности - на столбах:
На этом "ржавый" этап работы завершался, и можно было переходить к окраске скелета забора и монтажу профлиста в одной части забора и 3D-решёток в другой. Об этом - в следующей статье.