Цинковое покрытие используют при необходимости защитить стальные кабеленесущие системы и конструкции от коррозии. Нанесение происходит разными методами: горячим, гальваническим, холодным и термодиффузионным.
Покрытие тонким слоем цинка поверхности металлического изделия - суть метода термодиффузионного цинкования. Разница в потенциалах между цинком и железом нейтрализует негативное воздействие электролитов, которые находятся в атмосфере и воде, тем самым, сохраняя металлическую основу.
Технология термодиффузионной оцинковки.
В электромагнитном поле процесс цинкования происходит при температурах 290-450 °С в порошковой среде. При этом на металле формируется тончайший слой цинка (6-100 мкм). Выбор уровня разогрева изделия зависит от марки стали и требований к будущему защитному слою.
Технологический цикл нанесения слоя цинка подразумевает несколько этапов. На первом, с помощью ультразвуковых, дробометных и пескоструйных установок происходит механическая очистка металлических конструкций. Следующим шагом будет добавление насыщающей смеси (шихты) в контейнер с очищенными стальными деталями. Реторта с цинкуемыми изделиями помещается в камеру с индуктором для термодиффузионного нанесения цинка с помощью электромагнитного поля.
Вихревые токи внутри реторты, возникающие в деталях, нагревают их до нужной температуры. Разогревание мелкодисперсионной шихты обеспечивается, благодаря конвекционной передаче тепловой энергии от корпуса реторты и цинкуемых изделий. Процесс термохимической диффузии длится 20-30 минут. Длительность зависит от толщины и магнитных свойств самой реторты, массы обрабатываемых деталей, а также мощности агрегата.
Далее проходит разгрузка изделий из контейнера и одновременная их очистка от остатков насыщающей смеси. Детали проходят процесс пассивирования слоя цинка, который обрабатывается хромовой кислотой или ее солями, обеспечивая создание защитного слоя хроматов цинка на поверхности металла. Процесс пассивировки выполняется 2 раза. Так же происходит и промежуточная промывка деталей. Получившаяся тончайшая пленка (в 0.5 мкм) защищает сам цинк от разрушения. На последнем этапе термодиффузионной обработки металлические изделия оставляют остывать.
Преимущества термодиффузионного цинкования:
- Покрытие не разрушает металл и равномерно ложится на изделие, повторяя контуры детали. Поэтому метод термодиффузии используется при обработке сложных по форме изделий и крепежа, где важно сохранить профиль.
- Высокая адгезия с изделием - даже при механическом воздействии, защитное покрытие не отслоится и не отколется.
- Коррозионная стойкость до 1500 часов в камере соляного тумана.
Созданное по такой технологии цинковое покрытие используется в линейке комплектующих для обустройства системы молниезащиты и заземления АУРАФОРТ®. Гарантирует надежную антикоррозионную защиту элементов и продлевает срок их эксплуатации.
Широкая линейка элементов серии АУРАФОРТ® позволит подобрать наиболее подходящее решение под ваш проект. Ассортимент и цены на комплектующие с термодиффузионным цинкованием доступны на нашем сайте, в разделе молниезащита и заземление.
По вопросам подбора, расчёта и проектирования технических решений, обращайтесь в нашу службу технической поддержки по телефону 8 (495) 981-00-64.
Больше интересных и полезных публикаций вы найдёте здесь: https://www.elec.ru/publications/