Один из феноменов японской производственной системы, это кружки качества. Из коллектива предприятия формируются команды по 5-10 человек, которые в свободное от работы время (неоплачиваемое), собираются и работают над улучшением эффективности рабочих процессов. Зачем они это делают? Они это делают для себя. Чтобы их рабочее место стало удобнее и безопаснее, чтобы работа занимала меньше времени, чтобы качество продукции было выше, чем у конкурентов. Естественно, члены команды делают это с перспективой на продолжение работы в этом месте на много лет вперед, нет смысла улучшать рабочее место, с которого завтра вас уволят. Что же нужно сделать, чтобы на предприятии появились кружки качества? Выполнить следующие шаги: 1️⃣Провести обучение рабочих и руководителей. Рабочие должны понимать основные инструменты повышения эффективности (цикл PDCA (Plan-Do-Check-Act), диаграмма Исикавы, 5S, анализ Парето и т.д.), а руководители должны понимать цели кружков качества и обеспечивать их работ