Эффективное планирование производственных процессов на молочном заводе является важнейшим элементом для достижения стабильности и успеха в бизнесе. Оно позволяет оптимально распределять ресурсы, минимизировать затраты и гарантировать соответствие продукции установленным стандартам качества. В рамках этой статьи мы изучим ключевые цели и задачи, связанные с планированием, а также рассмотрим, как программный продукт «1С:Молокопереработка MES» помогает решать эти задачи с максимальной эффективностью.
Задачи планирования на производстве
Планирование на молочном заводе направлено на решение следующих задач:
- Определение необходимого количества продукции для удовлетворения спроса и выполнения заказов клиентов.
- Обеспечение бесперебойной работы производства за счет грамотного распределения сырья, оборудования и трудовых ресурсов.
- Мониторинг и поддержание стандартов на каждом этапе производственного цикла.
- Оптимизация использования сырья и минимизация потерь для сокращения издержек.
- Увеличение конкурентоспособности путем оптимизации расходов и повышения эффективности производства.
Планирование напрямую связано с производственным процессом, поскольку оно устанавливает, какие ресурсы и в каком объеме требуются для достижения поставленных целей. Помимо этого, оно принимает во внимание производственные возможности предприятия, что помогает предотвратить избыточную нагрузку на оборудование и поддерживает бесперебойную работу.
Ниже разберем, как эти задачи успешно реализуются с помощью программного обеспечения «1С:Молокопереработка MES».
Календарное планирование
План продаж
Планирование производственных процессов стартует с разработки плана продаж. Сотрудники отдела продаж анализируют рыночный спрос, статистику прежних реализаций и составляют прогнозы на квартал, полугодие или иной временной интервал. Такой предварительный этап помогает выявить, какие товары нужно производить, а также определить сроки, когда потребуется закупка сырья и дополнительных материалов.
План производства
На основе данных плана продаж формируется производственный план, где определяется необходимое количество полуфабрикатов, сырья и дополнительных материалов. При расчетах применяются не только стандартные единицы измерения, такие как килограммы или штуки, но и специфические отраслевые параметры, например, белко- и жирокилограммы. Этот метод особенно важен для молочной отрасли, где тщательный контроль содержания жира и белка является ключевым фактором в борьбе с фальсификациями и поддержании высоких стандартов качества продукции.
Заявки на поставку
На основании утвержденного плана производства формируются заявки на приобретение сырья и требуемых материалов. Система автоматически проверяет наличие запасов на складе и корректирует объем заказа, чтобы избежать излишков. Такой механизм позволяет минимизировать затраты на хранение и способствует оптимальному использованию имеющихся ресурсов.
При необходимости пользователь может распечатать соответствующий документ.
Оперативное планирование производства
Следующим этапом в процессе планирования становится оперативное планирование, которое включает формирование производственных графиков на короткие сроки — обычно на неделю или несколько дней. Эти графики используются для организации выпуска продукции и подготовки заданий для производственных подразделений с учетом текущей загруженности оборудования.
Для оперативного планирования используются сценарии. Они помогают детализировать задачи на каждый день и создавать ежедневные задания для всех цехов предприятия.
Оперативные планы создаются в том числе на основе ранее зарегистрированных в системе заявок. В их число входят: заявки на отгрузку, заявки на производство и заявки на переработку.
Заявки на отгрузку — это зафиксированные в системе учета заказы покупателей, которые затем транслируются в специализированное программное решение «1С:Молокопереработка MES».
Заявки на производство формируются в тех случаях, когда требуется пополнить складские запасы готовой продукцией. Иногда такие заявки создаются на основе заказов на отгрузку, что также является допустимым вариантом.
Заявки на переработку представляют собой запросы от давальцев — других компаний, предоставляющих сырье для дальнейшей обработки. Эти заявки могут быть интегрированы в общий план производства или планироваться отдельно.
В производственном плане обязательно указывается ресурсная спецификация (рецептура), которая определяет процесс выпуска продукции. На основе этой спецификации система автоматически рассчитывает, какие полуфабрикаты необходимы, а также определяет требуемое количество сырья и материалов. Ресурсы распределяются в строгом соответствии с утвержденными производственными планами.
Отчеты
Расход материалов по этапам
Данный отчет дает возможность отслеживать потребность в сырье и материалах на всех стадиях производственного процесса. Он отображает, какой объем ресурсов требуется для реализации плана, и какой уже заказан.
Дефицит материалов для производства
Используя отчет «Дефицит материалов для производства», работники склада или руководители цехов могут проверить, хватает ли на складе необходимых сырья и материалов с учетом всех оформленных заявок, а также определить, сколько их будет израсходовано в соответствии с производственным графиком. Если выявляется нехватка, отчет покажет, сколько именно материалов нужно докупить.
Заявку на поставку недостающих компонентов можно сформировать, опираясь на информацию из производственных планов, как уже упоминалось ранее.
Данный отчет освобождает работников производства от ручного подсчета необходимого объема СиМов. Программное обеспечение автоматически выполняет все вычисления и показывает, какое количество сырья и материалов требуется для своевременной реализации планов и покрытия потребностей производства.
После согласования планов и поступления ингредиентов на склад начинается этап изготовления продукции. На этой стадии нужные ресурсы бронируются, чтобы предотвратить их применение в других целях. Также определяется, какое оборудование потребуется, и создаются производственные задания. Эту тему, так же как тему контроля качества промежуточных и готовых продуктов мы раскроем в одной из следующих публикаций.
Исполнение планов производства
Этот отчет помогает оценить, насколько успешно выполнены планы, и выявить возможные отклонения.
Товары на складах
Отчет позволяет анализировать количество выпущенной продукции на складах в разрезе серий, включая содержание жира и белка.
Мы детально описали функционал, который может быть полезен для организаций, занятых в переработке молока и стремящихся к прозрачности и четкой организации процессов планирования:
- Система планирования быстро адаптируется к изменениям спроса и рыночных условий.
- Планирование обязано обеспечивать точность, чтобы исключить затоваривание или недостаток продуктов.
- Процесс должен быть прозрачным, чтобы каждый участник видел свою зону ответственности и взаимодействие между участниками было продуктивным.
- Система должна сводить к минимуму издержки и повышать прибыль за счет оптимального использования ресурсов.
«1С:Молокопереработка MES» полностью соответствует этим требованиям. Система помогает оптимально распределять ресурсы, снижать издержки, увеличивать производительность и, как следствие, укреплять конкурентоспособность бизнеса.