Часть 2.
Привод
Привод может быть электрическим или ручным. Повторюсь: если у вас предполагается тираж до 200 ходов в день, то возможно целесообразно приобрести пресс с ручным приводом. Если больше - электропривод.
220 или 380 ?
Если у вас есть возможность подключения 380В, однозначно нужно приобретать оборудование с соответствующим приводом. Трехфазные двигатели работают намного надежнее и что не маловажно, значительно тише.
Жесткость
Одно из самых важных свойств валкового пресса, это жесткость. Что имеется в виду? При работе валковый пресс испытывает значительные нагрузки. При этом все узлы: подшипники, детали передачи, столы/рольганги и главное сами валы сопротивляются этим нагрузкам. И чем выше эта общая способность к сопротивлению, тем выше общая жесткость пресса.
Все неточности, все люфты и конструкционные недоработки сразу дают о себе знать. Это выражается не только в традиционных "недорубах", но и в самой невозможности прогнозируемо отрегулировать пресс для компенсации этих люфтов и неточностей. (регулировки - наше все!)
Даже если все узлы хорошего качества и все люфты, зазоры, посадки, соосности, биения и конусность в пределах нормы, все равно, остается одно важное обстоятельство:
ВСЕ ВАЛЫ ВСЕГДА ПРОГИБАЮТСЯ!
Вопрос только в том, на сколько они прогибаются и какие есть возможности нивелировать это обстоятельство.
В целом, полнотелые валы жестче.
Но по опыту: при диаметре валов 110 мм*, до длины вала 650 мм, полнотелый или пустотелый вал - ни как не влияет на работу пресса.
При длине вала 800 мм жесткость полнотелого вала уже имеет значение.
А при длине 1600 мм пустотелыми валами обычно рубят уже только гофру, бумагу, нетканку, но ни как не переплетный картон или паронит.
*диаметры меньше чем 110мм не рассматриваются, с точки зрения профессионального оборудования, вообще.
Но если нужен размер больше чем 1600мм? Значит нужно рассматривать пресс с увеличенным диаметром вала, например 150-160мм.
Безопасность
Обычно на безопасность обращают внимание не в первую очередь. А зря.
Без защиты работать нельзя!*
Прессы без защиты даже не рассматриваются!
*фото прессов без защиты приведены только в целях наглядности конструкции прессов, на самом деле, КАЖДЫЙ пресс комплектуется защитой
Валковый пресс относится к механизмам повышенной опасности.
Острейшие ножи на вырубных формах, вращающиеся валы, большой момент на приводе, все это, при неправильной эксплуатации, может стать причиной травм.
В инструкции по эксплуатации валкового пресса сказано: запрещается сопровождение форм руками. Пренебрежение именно этого правила обычно приводит к травмам.
Для того, что бы снизить возможность возникновения таких травмоопасных ситуаций на валковых прессах предусмотрены защитные кожухи или ограничивающие скобы.
Защиту ставят все серьезные производители, не ставят только "гаражники", но защита не должна ухудшать качество работы на прессе. О чем это?
В процессе работы на прессе необходимо контролировать состояние защитной пластиковой оболочки на верхнем валу (бандажа). От состояния бандажа зависит качество вырубки/биговки.
По рискам на бандаже можно судить о качестве настройки пресса (расстояние между валами).
Так же иногда на верхний вал накручиваются остатки материала, облой, нитки и иногда даже сами детали.
Все это ведет к браку.
Т.е. нужен визуальный контроль за верхним валом. Вот так это решено например у прессов ПромДеко.
"Глухие" кожухи не позволяют контролировать состояние верхнего вала.
Итог
Каждый сам определяет какое оборудование ему подходит. Надеюсь наша информация была для вас полезна и убережет при выборе от досадных ошибок.
Информация по вырубным формам (штанцформам), которые применяются на валковых прессах --->