Завод СОЭМЗ – производственное предприятие, специализирующееся на производстве упаковок и ложементов из пульперкартона.
Завод СОЭМЗ обратился к нам в «Виант» с целью комплексной автоматизации складских и производственных бизнес-процессов.
Ключевыми задачами проекта являлись:
- Ускорение работы с товарами: Оптимизация процессов выпуска готовой продукции, сборки и отгрузки товаров, а также внутреннего товародвижения.
- Минимизация ошибок человеческого фактора: Внедрение штрихкодирования и терминалов сбора данных (ТСД) для учета товаров, что позволило бы сократить время на ручные пересчеты, ускорить инвентаризации и отгрузки, а также снизить вероятность ошибок при комплектации заказов.
- Дополнительно требовалась настройка и адаптация подсистемы «Продажи»: Реализация функционала резервирования товаров на складе, обеспечения потребностей склада готовой продукцией за счет производства и гибкой настройки политик поддержания складских запасов.
Особенности учета клиента:
Учетная система 1С на предприятии СОЭМЗ велась без детализации товаров по характеристикам, сериям и серийным номерам. Выпущенная продукция упаковывалась в монотоварные паллеты с фиксированным количеством единиц товара. Движение товаров внутри компании осуществлялось с применением ордерной схемы документооборота. Эти особенности необходимо было учесть при разработке решения.
Решение от «Виант» (первый этап):
1. Разработка методологии учета:
Специалисты компании провели детальный анализ бизнес-процессов завода СОЭМЗ и разработали методологию учета, учитывающую специфику производства, складской логистики и требования заказчика. Были определены оптимальные схемы документооборота и процессы работы с ТСД.
2. Настройка типовой конфигурации 1С для автоматизации следующих процессов:
- Выпуск готовой продукции: Автоматизация процесса оформления выпуска продукции на склад, формирование паллетных мест и присвоение штрихкодов.
- Складские операции: Настройка процессов приемки, размещения, перемещения и отбора товаров с использованием ордерной схемы и ТСД.
- Сборка и отгрузка товаров: Внедрение процессов комплектации заказов по штрихкодам с использованием ТСД, что позволило ускорить сборку и исключить ошибки при отгрузке.
- Инвентаризация: Автоматизация процесса инвентаризации с использованием ТСД, что значительно сократило время проведения и повысило точность учета.
- Подсистема «Продажи»: Настройка функционала резервирования товаров, планирования производства для обеспечения складских запасов и гибкой настройки политик поддержания запасов.
3. Интеграция программного обеспечения для терминалов сбора данных (ТСД):
Мы подобрали и интегрировала программное обеспечение для ТСД от Клеверенс с системой 1С, обеспечив бесшовный обмен данными между складскими операциями и учетной системой.
4. Адаптация обмена данными и интерфейса мобильного ПО под специфику заказчика:
Интерфейс мобильного приложения для ТСД был адаптирован под нужды сотрудников склада СОЭМЗ, сделав его интуитивно понятным и удобным в использовании. Были настроены процессы обмена данными, учитывающие особенности учета монотоварных паллет и ордерной схемы.
5. Разработка инструкций и обучение сотрудников:
Для успешного внедрения решения были разработаны подробные инструкции для пользователей ТСД и сотрудников склада. Мы провели обучение персонала работе с новыми процессами и оборудованием.
6. Ввод решения в эксплуатацию:
Внедрение системы осуществлялось поэтапно и бесстрессово для сотрудников предприятия. Мы обеспечили поддержку на этапе запуска и дальнейшую консультационную помощь.
Особенности внедренного нами решения:
- Учет по упаковочным листам: Товародвижение ведется паллетами, а не поштучно, что значительно ускоряет складские операции.
- Онлайн-печать паллетных этикеток: Быстрая и точная идентификация паллет сразу при выпуске продукции.
- Разделение штучного и паллетного учета: Гибкость учета для разных типов отгрузок и унификация паллет.
- Статусы ТСД для паллета и производства: Контроль движения паллет и этапов производства в режиме онлайн.
- Адаптация товародвижения под паллеты: Складские операции и отгрузки оптимизированы для работы целыми паллетами, исключая пересчет и снижая ошибки.
- Настройка подсистемы "Продажи»: Оптимизированы процессы резервирования, планирования производства и управления запасами для облегчения работы отдела продаж и склада.
Внедренное решение позволило заводу СОЭМЗ снизить издержки, увеличить скорость работы производства и склада, повысить качество обслуживания клиентов.
Что дальше? (второй этап)
СОЭМЗ активно развивается, продолжая цифровизацию своего производства. Сейчас перед нами стоят не менее амбициозные задачи:
- Внедрение полноценного серийного (партионного) учета для склада сырья и материалов, а также учета партий готовой продукции.
- Интеграция 1С:КА с системой контроля автотранспорта и электронными весами, для получения комплексных данных при приемке сырья (макулатуры) на склад.
- Разработка механизма распределения производственных расходов на себестоимость каждой партии продукции. Интеграция с системой учета электричества и газа, учет фактических затрат на каждый выпуск продукции.
- Внедрение подсистемы бюджетирования для финансового планирования и контроля бюджетов по всем подразделениям компании.
Подписывайтесь на наш канал, где мы делимся своим опытом и реальными кейсами по автоматизации торгово-производственных компаний.
У вас остались вопросы?
Тогда предлагаем Вам ознакомиться с проектом более подробно в статье на нашем сайте по ссылке ниже.
Либо свяжитесь с нами для получения профессиональной консультации.
Позвоните +7 (495) 212-06-55, напишите на 1С@viant.ru, или оставьте заявку на сайте. Мы поможем выбрать лучшее решение 1С для вашего бизнеса.