Что мы знаем о мусоре или, как правильно говорить, о твёрдых коммунальных отходах (ТКО)?
Скорее всего, мусор проделывает очевидный маршрут: из корзин и мешков отправляется в контейнеры, а после в мусоровозы и на свалки.
И это было бы так, если бы мусорная проблема не захватила мир. Только российские полигоны занимают 4 миллиона гектаров, что на четверть превышает площадь Бельгии и в 15 раз больше Москвы.
В 2019 году в России стартовала «мусорная» реформа — отходы начали активно сортировать и перерабатывать. В конце 2023 года сортировалось уже 52,7% отходов, а переработка с 2018-го выросла почти в 10 раз — до 13%.
В этой статье мы расскажем, в чём разница между первичной и вторичной переработкой ТКО и приведём конкретные примеры инноваций в этой области.
Первичная переработка
Главная задача на этапе первичной переработки — подготовить сырьё для дальнейшего использования.
Способы разные: от механической обработки до сортировки и очистки отходов. Например, в случае пластиковых бутылок первичная переработка может включать их сбор, сортировку по типу пластика и промывку.
Из каких шагов состоит:
• Сортировка: отходы собирают и разделяют по материалам (пластик, стекло, металл, бумага).
• Измельчение и дробление: пластиковые бутылки могут быть измельчены в гранулы для последующего производства.
• Очистка и отмывка: удаление загрязнений с поверхности материалов.
Вторичная переработка
Цель этого процесса — превратить собранные и подготовленные отходы в новые продукты. Он включает в себя более сложные технологические процессы, такие как экструзия и литьё.
Например:
• Производство новых пластиковых стульев из переработанных гранул.
• Создание бумажных полотенец из вторичного целлюлозного сырья.
• Выпуск экологических блоков из переработанных бетонных отходов.
Таким образом, разница между первичной и вторичной переработкой мусора заключается в том, что первичная направлена на извлечение ценных ресурсов из отходов, а вторичная — на превращение отходов в сырьё.
Топ 4 инноваций для переработки ТКО от резидентов «Сколково» (Группа ВЭБ):
1. «Реиннольц Лаб» и «НПП Динамика» разработали установку для переработки отходов, которая минимизирует вредные выбросы в атмосферу.
ТКО попадают в специальный вращающийся барабан и проходят пиролиз — термическое разложение, во время которого разделяются на летучие соединения и сухой минерализированный остаток.
После переработки остаётся только небольшая часть отходов — всего 10–30%. Этот остаток можно безопасно закопать на специальном полигоне.
2. Компания «ОНИУМ» создала промышленную установку, которая утилизирует отходы и превращает их в ценное сырьё.
Оборудование производительностью 1 тонна в час может перерабатывать до 30% мусора, включая пластиковые упаковки и резиновые изделия.
ТКО перерабатываются в пиролизное масло, которое добавляют в мазут или сырьё для нефтехимической промышленности.
3. SPAWN разработала технологию переработки пластиковых и бумажных отходов с помощью грибов — из получившихся продуктов создают полезные изделия.
Как это работает:
1) Сначала отходы, которые содержат бумагу или пластик, измельчают. Затем к ним добавляют живые грибы.
2) Эту смесь кладут в многоразовую форму будущего изделия.
3) Грибы помогают переработать отходы, пока те не распадутся на более мелкие части. Когда смесь становится готовой, грибы убивают.
4) В итоге получается твёрдая вещь — интерьерное изделие, упаковка или арт-объект. Эта вещь может разлагаться в природе, что хорошо для окружающей среды.
• «ЭкоПоинт» создает умные аппараты для раздельного сбора вторсырья, которые идентифицируют различные типы отходов, оценивают их качество и количество.
Первый такой аппарат установили в одном из офисов «Яндекса». В оборудование встроены датчики веса и видеокамеры, которые с помощью нейросети легко определяют вторичное сырьё — картонные коробки и газеты, пластиковые бутылки и алюминиевые банки.
Пример: как в проектах по переработке и утилизации ТКО участвует ВЭБ
В Подмосковье запустили завод энергетической утилизации твёрдых коммунальных отходов, созданный при поддержке ВЭБа.
- На полную проектную мощность предприятие выйдет в I квартале 2025 года.
- Это первый из 4 заводов, который находится на финальной стадии готовности.
- Специальная система замкнутого цикла и 3 вида очистных сооружений позволят заводу заново использовать воду для своих нужд — без сброса в водоёмы. Кроме того, отходы на утилизацию будут поступать после сортировки и отбора вторичных ресурсов, а само предприятие будет производить 520 млн кВт зелёной энергии — этого достаточно, чтобы обеспечить электричеством 80 тыс. жителей.
- Запуск всех четырёх предприятий позволит сохранить более 6 тыс. га плодородных сельскохозяйственных земель, а также сократить захоронение ТКО на 2,8 млн тонн в год — 50% от объёма отходов, которые не подлежат материальной утилизации.
