Сухая обработка или обработка без применения охлаждающих жидкостей является наиболее распространенным и экологически чистым методом производства, однако режимы резания ограничивают применимость этого процесса. Основными негативными последствиями обработки без применения смазочно-охлаждающих жидкости (СОЖ) являются наклёп, пластическая деформация стружки, повышенный износ инструмента и низкое качество обработанной поверхности. При сухой обработке огромное большое энергии теряется из-за выделения тепла между поверхностью инструмента и заготовкой в результате пластической деформации и трения между стружкой и инструментом по передней и задней поверхностям режущей кромки. Отмечается, что около 20-30% энергии теряется из-за генерации тепла. Таким образом, становится очевидным, что необходимость применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в процессе обработки неизбежна. Выбор охлаждающей жидкости в свою очередь зависит от сложности процесса, материала заготовки и инструмента, режимов резания и других факторов.
Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) используется в качестве добавки в процессе механической обработки для повышения производительности. Для подачи СОЖ в зону резания применяются различные подходы к охлаждению и смазке. Традиционные методы охлаждения и смазки можно разделить на три группы: фиксированное охлаждение, точечные охладители и системы, использующие холодный туман. Фиксированное охлаждение также называется влажным охлаждением. В этом процессе используется примерно 20 л/мин СОЖ, и, как правило, инструмент заливается непрерывным потоком СОЖ на заднюю поверхность под давлением 300 кПа или выше для достижения лучших результатов. В настоящее время существует тренд на снижение применения заливного охлаждения в процессе механической обработки из-за:
· высокой стоимости СОЖ при непрерывном проливе;
· негативного воздействия на здоровье операторов и окружающую среду;
· сложности утилизации большого количества отходов.
При туманообразном охлаждении в зону резания под высоким давлением подаётся смесь СОЖ и воздуха через сопло для снижения температуры резания и увеличения срока службы инструмента. Туманообразное охлаждение требует меньшего расхода охлаждающей жидкости, поэтому оно более экологично и эффективно по сравнению с заливным охлаждением. В настоящее время ведутся исследования по новым типам туманообразного охлаждения, такие как охлаждение масляным туманом на основе азота, охлаждение холодным сжатым азотным туманом и другие.
Компания «Likkor» следит за трендами в области разработок СОЖ и разрабатывает собственные составы. Одним из направлений является разработка смазочно-охлаждающих жидкостей для заточных станков. К подобному оборудованию относятся:
Универсальные заточные станки: Эти станки предназначены для заточки широкого спектра инструментов, включая ножи, стамески, сверла и другие режущие инструменты. Они оснащены различными приспособлениями и абразивными кругами для обработки разных типов лезвий.
Специализированные заточные станки: Разработаны для заточки конкретных видов инструментов. Например: cтанки для заточки пильных цепей: обеспечивают точную заточку звеньев цепи бензопил. Станки для заточки пильных дисков: используются для восстановления остроты зубьев циркулярных пил. Станки для заточки сверл: позволяют точно затачивать сверла различных диаметров и типов.
Многофункциональные заточные станки: Оснащены несколькими заточными кругами или насадками, каждый из которых предназначен для определённого инструмента. Такие станки позволяют затачивать ножи, ножницы, стамески, зубила и другие инструменты на одном устройстве.
Как мы уже отмечали ранее, для эффективной работы заточных станков необходима правильно подобранная смазочно-охлаждающая жидкость. Она выполняет сразу несколько функций: охлаждение рабочей зоны, снижение трения, удаление стружки и абразивных частиц, а также защиту от коррозии.
В ассортименте компании «Likkor» представлены СОЖ с минеральным, синтетическим и полусинтетическим составом. Каждая из них имеет свои особенности и область применения, поэтому выбор оптимальной жидкости требует тщательного анализа условий эксплуатации.
Виды СОЖ для заточных станков:
Минеральные СОЖ
Состав: изготавливаются на основе минеральных масел с добавлением антикоррозийных и антиокислительных присадок.
Особенности: обладают хорошими смазывающими свойствами и эффективны при обработке сталей и чугунов.
Применение: рекомендуется использовать на низких и средних скоростях резания.
Синтетические СОЖ
Состав: не содержат минеральных масел, изготавливаются на основе химически активных компонентов.
Особенности: обладают высокой теплопроводностью и обеспечивают отличное охлаждение.
Применение: подходят для высокоскоростной заточки твердых и труднообрабатываемых материалов.
Полусинтетические СОЖ
Состав: комбинация свойств минеральных и синтетических СОЖ.
Особенности: обеспечивают баланс между смазывающими и охлаждающими свойствами.
Применение: универсальны, подходят для большинства заточных операций.
Рекомендации по выбору и применению СОЖ
Перед выбором СОЖ ознакомьтесь с рекомендациями производителя заточного станка. Это поможет избежать проблем с совместимостью и сохранить гарантию на оборудование. Необходимо проводить регулярную проверку состояния СОЖ в системе охлаждения, контролируя её вязкость, уровень загрязнения и pH. При замене СОЖ производится также промывка системы охлаждения, чтобы избежать смешивания несовместимых жидкостей. Правильно подобранная СОЖ обеспечивает не только эффективное охлаждение и смазку, но и продлевает срок службы инструмента и оборудования. Выбирайте продукцию, соответствующую отраслевым стандартам, и учитывайте особенности обрабатываемого материала, конфигурацию оборудования и рекомендации производителя.
Если у вас остались вопросы по выбору СОЖ для заточных станков, обратитесь к специалистам «Likkor» за консультацией. Мы поможем подобрать оптимальный вариант под ваши задачи.