Найти в Дзене

Формы пузыря, ориентация.

Молекулярная ориентация происходит как в MD, так и в TD направлениях.

MD- Вертикальное направление, вдоль прохождения пленки или ее еще называют машинным направлением, достигается за счет коэффициента вытяжки пленки (DDR).

TD-Поперечное направление, горизонтальное достигается за счет коэффициента раздува (BUR).

Как правило, с увеличением TD уменьшается MD, но все необходимо рассматривать индивидуально.

На рисунке приведены примеры того, как прочность расплава управляет формой пузырьков и последовательностью молекулярной ориентации.

Одновременная ориентация происходит в обоих направлениях с пузырем Low Stalk(низкий стебель).

Ориентация сначала происходит в MD, а затем в обоих направлениях с пузырями High Stalk. Пузырьки ПЭНД обычно устанавливаются как пузырьки High Stalk (высокий стебель).

Свойства растяжения часто улучшаются путем замены смолы или добавления другой смолы.

ПЭВД и ЛПЭВД являются мягкими смолами, ощущение, которое вы получаете, когда разрываете пленку, может быть очень обманчивым, лучше пользоваться для изучения лабораторным оборудованием.

Ориентация, форма рукава и время охлаждения влияют на такие характеристики как прочность, удлинение, оптика, блеск и усадка.

Можно повлиять на сопротивление разрыву:

- Увеличить коэффициент раздува → Увеличить MD

- Уменьшить ширину зазора → Увеличить MD

- Увеличить температуру → Уменьшить MD

-2

Оптику, блеск — тоже можно себе представить.

Но что такое усадка? - это уменьшение размеров пленки, вызванное внешним источником тепла.

Термоусадочная пленка широко используется для упаковки банок, бутылок, кирпичей, книги, ящики и многое другое.

Процесс выглядит следующим образом - пленка нагревается, сжимается (усаживается), в результате чего получается прочная, надежная упаковка. Изготовленную пленку можно нагревать открытым пламенем или в специальных печах.

Нормальные значения усадки для материалов LD и LLDPE варьируются в пределах:

ТД → 80-60%

МД →20-40%

Эти значения можно определить только в лабораторных условиях.

Многие клиенты хотели бы коэффициент усадки 50:50%.

К сожалению, в настоящее время это невозможно.

Коэффициент 60:40% уже трудно достижим.

Внимание!

Значения усадки могут меняться при одном и том же диаметре матрицы, но с оборудованием другого производителя! Разные спиральные оправки — разные характеристики потока расплава.