Найти в Дзене

Зачем внедрять всеобщее обслуживание оборудования (OEE)

Оглавление
Всеобщее обсуживание оборудования (OEE) = Доступность х Производительность х Качество
Всеобщее обсуживание оборудования (OEE) = Доступность х Производительность х Качество

Всеобщее Обслуживание Оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE) - один из важнейших инструментов для оценки и улучшения производительности. В этой статье я рассмотрю, что такое OEE, как его рассчитать и какие преимущества он может принести вашему предприятию.

Что такое OEE?

OEE — это метрика, которая измеряет общую эффективность оборудования. Она учитывает три основных компонента: доступность (Availability), производительность (Performance) и качество (Quality).

Формула для расчета OEE выглядит следующим образом:

OEE=Availability x Perfomance x Quality

OEE=Доступность×Производительность×Качество

Рассмотрим более подробно каждый компонент OEE

  1. Доступность (Availability) Доступность измеряет время, в течение которого оборудование действительно работает по сравнению с плановым временем работы. Она учитывает простои из-за поломок, настройки и других причин.

Доступность = Время работы / Плановое время работы

2. Производительность (Performance) Производительность измеряет скорость работы оборудования по сравнению с его максимальной скоростью. Она учитывает замедления и простои.

Производительность = Фактическая скорость / Максимальная скорость

3. Качество (Quality) Качество измеряет долю продукции, которая соответствует стандартам качества, по сравнению с общей продукцией. Оно учитывает дефекты и бракованные изделия.

Качество = Продукция высокого качества/ Общая выпущенная продукция

Преимущества OEE

  1. Повышение производительности. OEE помогает выявить узкие места и проблемы в производственном процессе, что позволяет предпринять меры для их устранения и повышения общей производительности.
  2. Снижение затрат. Улучшение доступности, производительности и качества оборудования приводит к снижению затрат на обслуживание, ремонт и бракованную продукцию.
  3. Улучшение качества продукции. Оценка качества в рамках OEE помогает выявить и устранить причины дефектов, что приводит к улучшению качества конечной продукции.
  4. Оптимизация ресурсов. OEE позволяет более эффективно использовать ресурсы, такие как время, материалы и рабочая сила, что способствует оптимизации производственных процессов.

Пример расчета OEE

Рассмотрим пример расчета OEE для гипотетического производственного процесса:

  • Плановое время работы: 8 часов
  • Время работы: 7 часов
  • Максимальная скорость: 100 единиц/час
  • Фактическая скорость: 90 единиц/час
  • Общая продукция: 630 единиц
  • Продукция высокого качества: 600 единиц
  1. Доступность: Доступность=7/8=0.875
  2. Производительность: Производительность=90/100=0.9
  3. Качество: Качество=600/630≈0.952
  4. OEE: OEE=0.875×0.9×0.952≈0.747

Таким образом, OEE для данного процесса составляет примерно 74.7%.

Заключение

Всеобщее Обслуживание Оборудования (OEE) является мощным инструментом для оценки и улучшения производительности производственных процессов. Использование OEE позволяет выявить и устранить узкие места, повысить эффективность, снизить затраты и улучшить качество продукции. Внедрение OEE на вашем предприятии может стать важным шагом на пути к достижению конкурентных преимуществ и устойчивого роста.

#производство, #OEE, #качество, #производительность, #снижение_затрат, #владислав_гуторов