Вода — основа работы любой котельной. Однако в своем естественном состоянии вода редко соответствует требованиям, предъявляемым к промышленным системам. Загрязнения, высокая жёсткость, органические примеси и прочие проблемы могут не только снизить эффективность работы оборудования, но и привести к серьёзным поломкам.
Чтобы этого избежать, многие компании, такие как, например, «Газпром Трансгаз», внедряют современные системы водоподготовки, обеспечивающие надёжную и безопасную эксплуатацию котельных установок.
Вы уже наверняка догадались, что сегодня мы поговорим о системах водоподготовки, которые сочетают в себе простоту решений и финансовую выгоду на много лет вперёд.
Итоговая производительность системы, которая была поставлена для этого проекта, составляет 22 м³ в сутки. Система нацелена на работу с оборотной водой, которая обычно содержит целый набор загрязнений после того, как уже побывала в работе. Здесь и взвешенные вещества, и повышенная мутность, и органические соединения, и даже плохой запах на пару с некрасивым цветом.
Процесс очистки состоит из нескольких этапов, каждый из которых решает определённые задачи.
Выглядит эта система следующим образом:
Как видите, всё довольно компактно, но давайте всё же рассмотрим каждую часть чуть подробнее.
1. Механическая очистка
Этап механической, или как её еще называют, предварительной, очистки необходим для того, чтобы предотвратить повреждение более тонких фильтров и установленного на следующих этапах оборудования, а также чтобы обеспечить стабильность работы всей системы.
В данном случае вода проходит через два параллельно подключённых дисковых фильтра марки Arkal. Эти фильтры максимально эффективно справляются с удалением всех крупных частиц: песка, окалины, ржавчины, металлической стружки и прочих подобных примесей.
2. Химическая обработка
На следующем этапе в воду добавляется гипохлорит натрия — мощный окислитель. Его задача — разложить растворённые органические вещества и железо, чтобы облегчить процесс их удаления из воды и защитить систему от избыточных нагрузок.
3. Каталитическая фильтрация
После того, как воду обработали нужными реагентами, она поступает на два фильтра с каталитической загрузкой. Процесс катализа позволяет снизить концентрацию железа до нормативных значений, устраняя угрозу его осаждения внутри оборудования.
Плюсом к этому, благодаря возможности компоновать разные типы фильтрующей загрузки, эти же самые фильтры и осветляют воду, устраняя мутность.
4. Угольные фильтры
Следующий этап — угольные фильтры. Здесь вода избавляется от остаточного хлора, который мог бы вызвать коррозию оборудования, и остатков органических веществ, которые влияют на качество воды. Использование сорбентов значительно улучшает вкус, запах и общие органолептические характеристики воды, делая её использование максимально комфортным и, в то же время, безопасным.
5. Ионообменное умягчение
Заключительным этапом в процессе водоподготовки становится умягчение воды с использованием ионообменных смол. Этот метод позволяет эффективно снизить жёсткость воды до оптимального уровня — 4-5% от её исходного значения.
Как вы, вероятно, знаете, минеральные отложения, такие как накипь, являются плохим проводником тепла. Для котельного оборудования, где тепло играет ключевую роль, это серьёзная проблема. Накипь может не только ухудшить теплопередачу, но и привести к перегреву отдельных элементов, что со временем вызовет поломки оборудования и серьёзные расходы на его ремонт или замену, так что умягчение воды — это не просто техническая деталь, а обязательный шаг, который защищает оборудование, продлевает срок его службы и снижает эксплуатационные затраты.
Внимательный читатель легко заметит, что практически вся описанная цепочка состоит из однотипных засыпных фильтров, в которых меняется только фильтрующая загрузка. И это правда так.
Засыпные фильтры служат годами, требуя лишь периодической регенерации загрузки. Это делает их экономически выгодными в долгосрочной перспективе. В отличие от картриджных фильтров, засыпные модели не требуют частой замены фильтрующего материала. Обратная промывка позволяет восстанавливать их работоспособность без использования сложного оборудования или химических реагентов.
Благодаря простоте конструкции и технологии регенерации, обслуживание фильтров обходится недорого. Кроме того, они эффективны даже при значительных объемах очистки воды.
Эти преимущества делают засыпные фильтры универсальным инструментом для обеспечения высоких стандартов очистки воды, соответствующих требованиям различных отраслей.
Фактически, многоуровневая система, состоящая только из засыпных фильтров, способна обеспечить стабильную бесперебойную работу котельных установок на долгие годы, что особенно важно для предприятий энергетической отрасли, где надёжность и долговечность систем играют ключевую роль.
Проект по внедрению системы водоподготовки для ОАО «Газпром Трансгаз» — это пример современного подхода к управлению ресурсами. Высокий уровень автоматизации, использование качественных материалов и продуманный процесс очистки делают эту систему отличным решением для предприятий, где важно поддерживать непрерывную и эффективную работу оборудования.
Чистая вода — это не просто стандарт, это залог надёжности и успеха в любой промышленной сфере.