1. Автомобильный завод «УРАЛ» (Челябинская область) запустил новый производственный участок «Цапфа-чашка». Оборудование позволяет ежегодно обрабатывать до 230 тысяч тормозных барабанов, дисков и ступиц.
2. Холдинг «СОЮЗСНАБ» запустил производство 50 новых редких и дорогостоящих веществ, синтезированных с использованием нутч-фильтра. Среди них: тетраметилпиразин, 2-замещённые тиазолы, сульфурол, вератровый альдегид, ацетат витамина А. Эти вещества обладают различными ароматическими нотами — шоколадными, фруктовыми, ореховыми, карамельными, мясными — и используются при производстве ароматизаторов для гастрономической, кондитерской продукции и напитков.
3. Компания «Модерн Гласс» из Челябинска запустила производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов длиной до 12 метров. Предприятие планирует ежегодно выпускать до 12 тысяч квадратных метров продукции. Приобретена производственная линия с двусторонней печью закалки. Первые партии продукции направлены на объекты в Москве — клубный дом «Брюсов», бизнес-центры «Твист» и «Дубининский», а также на винный завод в Геленджике.
4. Специалисты «РИАТ» начали производство четырёхосных шасси с колёсной формулой 8×6 на базе КАМАЗ-43118. Эти шасси обладают повышенной грузоподъёмностью. Отличительной особенностью является применение отечественной подкатной задней оси на пневматической подвеске с V-образной реактивной штангой, продольными реактивными штангами, стабилизатором бокового крена и гидравлическими амортизаторами.
5. Компания «ИнфоТеКС» расширила линейку программно-аппаратных комплексов, выпустив новую модель ViPNet Coordinator HW50. Устройство разработано на базе российской аппаратной платформы и обеспечивает производительность до 250 Мбит/с в режиме шифрования и до 700 Мбит/с в режиме межсетевого экрана.
6. Учёные Казанского федерального университета совместно с «РИТЭК-Самара-Нафта» и «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» разработали катализатор на основе смеси железа и никеля, который повышает эффективность добычи высоковязкой нефти. Катализатор снизил вязкость нефти в 2,6 раза и уменьшил содержание смол на 8%. Полевые испытания на Аксеновском месторождении показали, что обводнённость нефти снизилась с 99% до 30%, а добыча увеличилась на 69%.
7. Строительный холдинг «Кронверк» внедрил автоматизированную сварочную линию для производства элементов железобетонных изделий. Новое оборудование заменило шесть устаревших станков, что позволило увеличить выпуск рёбер жёсткости в пять раз, снизить себестоимость на 60% и повысить качество продукции. Срок изготовления стеновых панелей сократился с 39 до 15 дней, запасы материалов уменьшились на 56%, а производительность оборудования выросла на 14%.
8. «Росатом Инфраструктурные решения» разработал и запустил серийное производство интеллектуальной станции экологического мониторинга «Смарт-шлюз М1». Станция предназначена для комплексного контроля параметров окружающей среды, включая уровень углекислого газа (CO₂), концентрацию взрывоопасных газов, радиационный фон, содержание взвешенных частиц и уровень шума. Информация визуализируется через интерактивные карты и графики.
9. "Центр инновационных технологий в ортопедии" в Москве разработал эндосистему для восстановления суставов и коррекции костных дефектов. Система включает титановый эндопротез и набор модульных компонентов, обеспечивающих биосовместимость с тканями пациента и долгосрочную стабильность импланта. Первая успешная операция с применением новой системы проведена 72-летней пациентке, нуждавшейся в масштабной реконструкции тазобедренного сустава.
10. Компания «Деметра Холдинг» завершила модернизацию Димитровградского элеватора в Ульяновской области, увеличив его годовой объём перевалки зерновых на 67% — с 180 до 300 тыс. тонн. Построены шесть силосов, установлены две линии разгрузки автомобилей-зерновозов, модернизирована линия отгрузки зерна в вагоны.
Ваши лайки, комментарии и репосты вдохновляют продолжать этот цикл статей! Публикации выходят регулярно. Подпишись, чтобы не пропустить новую подборку!
Новые заводы России в телеграме: https://t.me/kitaeveconomy