Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Heating Water

Какое оборудование используется при изготовлении трубопроводов «Flexalen»?

История популярной во всём мире компании «Thermaflex», которой принадлежит бренд «Флексален» начинает своё отсчёт с 1919 года. Тогда, житель нидерландского города Роттердам по имени Вильгельмус Баарс основал маленькую столярную мастерскую, где изготавливал, а после продавал лестницы из дерева, бочки, мебель и другие предметы домашнего обихода из того же дерева. Уже в 1938 году сын Вильгельмуса, Петрус получил мастерскую в виде наследства. Ему удалось не только удержать мастерскую на плаву, но и помочь вывести предприятие на новый уровень развития. Чтобы повысить качество изготавливаемой продукции и ускорить её изготовление он начал подыскивать решения по оптимизации этих направлений. Так, с начала 1950-х годов впервые на территории Нидерландов в качестве изолирующего материала для труб была применена кора пробкового дуба. Такой натуральный изолирующий материал предоставил продукции мастерской инновационные для того времени свойства, обеспечив защиту от перепадов температур, устойчивост
Оглавление

История

История популярной во всём мире компании «Thermaflex», которой принадлежит бренд «Флексален» начинает своё отсчёт с 1919 года. Тогда, житель нидерландского города Роттердам по имени Вильгельмус Баарс основал маленькую столярную мастерскую, где изготавливал, а после продавал лестницы из дерева, бочки, мебель и другие предметы домашнего обихода из того же дерева.

Уже в 1938 году сын Вильгельмуса, Петрус получил мастерскую в виде наследства. Ему удалось не только удержать мастерскую на плаву, но и помочь вывести предприятие на новый уровень развития. Чтобы повысить качество изготавливаемой продукции и ускорить её изготовление он начал подыскивать решения по оптимизации этих направлений.

Так, с начала 1950-х годов впервые на территории Нидерландов в качестве изолирующего материала для труб была применена кора пробкового дуба. Такой натуральный изолирующий материал предоставил продукции мастерской инновационные для того времени свойства, обеспечив защиту от перепадов температур, устойчивость к огню, при этом делая её нетоксичной. Ещё через 20 лет этот материал улучшили при помощи пенопластов. Для этих целей были использованы пенополиуретан и пенополистирол.

Компаний продолжала активно развиваться, поэтому её производственные мощности были перевезены в южную часть страны, а именно в город Тилбург. В 1976 году компания начала использовать инновационные полимеры – полиолефины. Так, «Термафлекс» запустили изготовление новых видов эластичных изолирующих материалов из полиэтиленовых листов сшитого типа.

После комплекса долгих испытаний и опытов в отношении методов соединений и свойств материалов была запущена первая серийная производственная линия. Так компания начала своё активное восхождение в качестве уже глобального «игрока», заняв свой сегмент рынка. Известная сегодня продукция «Флексален» изготавливается с 2001 года. Сегодня этот бренд позиционируется как выгодное сочетание предварительно изолированных эластичных труб из полибутилена и высококачественной уникальной тепловой изоляции с защитной гофрированной оболочкой.

Технологические процессы: краткое описание

Весь технологический цикл производства, как и финальная продукция, защищены патентами, которые принадлежат корпорации «Thermaflex». Сегодня продукция под брендом «Флексален» производится на заводах компании в девяти разных странах мира, среди которых есть и Россия.

Используя сверхсовременное технологичное оборудование, полибутеновые трубы покрываются специфическим однородным изолирующим слоем из вспениваемого полиэтилена. Термоизоляция выполняется именно из вспененного полиэтилена полиолефиновой природы, из-за чего ей свойственна замкнутая ячеистая газонаполненная структура.

Далее полибутиленовые трубы уже со слоем изоляции «закрываются» в защитный гомогенный (значит бесшовный) гофрированный кожух, который выполняет функции оболочки. Эта оболочка выполнена из смеси полиэтилена и карбона. В процессе изготовления гофрированная оболочка приваривается (то есть экструдируется) к термоизоляционному слою. Так образуется прочная, влагонепроницаемая конструкция.

Исследовательские лаборатории компании самостоятельно проверяют готовую продукцию на предмет качества и брака, до того как будет начата её отгрузка.

Что проверяется:

  • Жёсткость труб;
  • Соответствие размеров технической документации;
  • Максимальное давление, которое трубы способны выдержать под воздействием разных температур;
  • Размеры ячеек, поскольку это сильно сказывается на эксплуатационных характеристиках;
  • Степень прочности сцепления гофрированной оболочки и термоизолирующего слоя;
  • Целостность конструкции и ряд других параметров.

Продукты компании «Термафлекс», в частности трубы «Флексален» производятся исключительно из экологически безопасного и дружественного для окружения сырья. Все изделия и их составные части запросто подлежат вторичной и последующей переработке. Они сертифицированы по ряду основополагающих стандартов ЕС (9001 и другие). Финальный продукт тщательно тестируется в лабораториях «Kiwa» и «CSTB».