Давненько не было на канале статей про 3D-печать. Исправляемся...
Проблема с масштабом
Предыдущей статьёй про принтер Anet A6 злоключения с TFT-экраном не закончились, поэтому был заказан новый (хорошо хоть материнская не легла) - то, что экран приказал долго жить подтвердилось... Потом были всякие разные причины, по которым дальнейшая модернизация постоянно откладывалась. Это самое "масштабирование" никуда не уходило, конфигурация прошивки мне уже почти снилась... Сам процесс редактирования, компиляции и прошивки я описывать не буду, так как это длинная история, тем более хорошо освещена в инете.... Самое обидное, что советы по поводу масштабирования с профильных форумов и т.п. никак не помогли... Самое главное, что очевиднейший параметр в прошивке DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT (количество шагов шаговых двигателей для перемещения экструдера/стола на один миллиметр) никак не влиял... И вот пришло вдохновение на продолжение мучений, тем более, что возможность печати на другом принтере только лишь PLA-пластиком как-то отодвигало реализацию других задумок... Чисто случайно набрав в поисковике название вышеупомянутого параметра в прошивке, я получил интересный результат: оказывается, что подобное поведение принтера возможно, если используется EEPROM для сохранения конфигурации... Причем сохраненные параметры "перекрывают" вновь заливаемую прошивку и, соответственно, никаких изменений я и не наблюдаю... Именно после сброса EEPROM можно увидеть изменения в поведении принтера. И, о чудо: после сброса все заработало! Само использование EEPROM можно отключить в прошивке, но можно сбрасывать (Reset) сохраненные данные через меню.
После дедовского метода калибровки стола с помощью листа бумаги, напечатал тестовый кубик - все прошло как по-маслу.
3DTouch / BLTouch датчик
Танцы с бубном при калибровке с помощью листа бумаги меня уже достали, поэтому сразу решил использовать заждавшийся 3D-Touch-датчик. Собственно, честно своровал 3D-модель крепления с сайта моделей . Собственно, это решило еще одну мою проблемку - было сломано крепление вентилятора сопла, а эта моделька заменяет его полностью. Единственное что сделал - добавил в модельке ребер жесткости...
Синяя изолента понадобилась из-за того, что с одной стороны датчика торчит разъем с проводами - с ней спокойнее...
При подключении никаких трудностей не возникло - плата SKR знает про такие датчики. У них отличаются только цвета проводов.
Подборка статей на канале про 3D-печать и 3D-принтеры
Вопрос был в отношении изменения прошивки. Накурившись этих ваших интернетов, довел голову до размеров арбуза, но изменил прошивку, с которой выравнивание стола заработало... Для начала откалибровал опять дедовским способом... Куча попыток с 3D-Touch - не хочет калиброваться... Делает одну пробу в центре стола, потом пытается в левом ближнем углу и стопорится с ошибкой... Если гонять по углам принудительно, по получалось, что в центре и правом ближнем углах все проходит почти идеально, а вот в этом левом ближнем ну никак - сопло упирается в стол, срабатывает концевик по оси Z, сопло на пару миллиметров вдавливает стол на пружинах, 3D-Touch не чувствует стола, калибровка останавливается по ошибке (экструдер после сработки концевика опускался ниже прописанного в прошивке допустимого максимума по оси Z)... В-общем, я просидел пару вечеров, делая попытки откалибровать стол. Потом очередной раз вечером после работы я решил на спичках и листке бумаги представить себе как может быть так, что две из трех точек, находящихся на одной прямой (беря ровность стола за аксиому), действительно на ней находятся, а третья смещена... Не помню что именно мне стукнуло в голову, но я решил принудительно (при откалиброваном дедовским методом столе) тупо поднять этот левый угол на те самые пару миллиметров... И это сработало!!!! Прошла калибровка, нарисовалась сетка в соответствующем пункте меню, сохранилось в EPROM... Первая-же печать одной давно сломанной детальки удивила - пожалуй, после калибровки с листом бумаги результата с подобным какчеством у меня никогда не получалось... Еще одна промежуточная победа! :)
Окультуриваем принтер
В связи с тем, что все было собрано в воздухе (корпус для родной мамки, который я напечатал в другой статье, не подошел вааще), было решено первым напечатать самое необходимое - корпус для материнской платы... Хотя нет, вру - сначала напечатал ручку воздуховода, что описал в статье ранее. 3D-модель я опять честно своровал готовую, поменяв только в крышке "посадочное место" под вентилятор охлаждения диаметром 80мм. Печатался корпус, естессно, на этом-же самом Anet A6... К крышке сразу прикрутил вентилятор охлаждения. На плате нет регулируемых портов для вентилятора (ну, кроме экструдерного), пришлось пока подключить к одному из них. В дальнейшем обязательно поставлю какой-ньть регулятор, так как шума очень много. Тактильно слои не чувствуются от слова никак.... Ну, или у меня ладони от топора, лопаты и мотыги загрубели...
Моделька хорошая... Тока есть лишнее отверстие (похоже для платы расширения типа WiFi или BT) и стенки я бы сделал чуть потоньше, а-то печать заняла 20 часов, хотя жесткости там с запасом... Крышкой так ваще прибить можно... Отверстия креплений подходят отлично, но получилась проблемка - разъемы проводов находятся не так, как на родной мамке, поэтому уложить провода питания и т.п. без их замены или наращивания не представилось возможным... Оставалось только одно - перевернуть плату. В связи с этим я лишился легкого доступа к разъему USB (но он мне ни разу не понадобился ранее) и SD-карты (но, он нужен только при перепрошивке материнки, что не так часто придется делать, а для печати с SD-карты есть слот на плате TFT-экрана)....
Прикрутить плату к корпусу оказалось тоже не так просто. Во-первых, один болт крепления корпуса к "раме" принтера находится под платой, поэтому нужно прикрутить сначала корпус, а только потом плату. А во-вторых, места настолько мало (а если учесть, что корпус уже прикручен, то вааще нет), что чтобы прикрутить пришлось сначала закреплять саморезы крепления к жалу отвертки каплей китайкого клея.
Закрепил полученный вигвам для материнской платы и немного окультурил предварительно провода... Оставалось (ну, по-крайней мере пока) заняться креплением TFT-экрана и окончательной укладкой проводки, чем и займемся в следующей статье, поэтому
Ставьте лайки, оставляйте комментарии, страница в VK, подписывайтесь на канал, присоединяйтесь в Telegram чтобы ничего не пропустить!
Поддержите канал донатом так или другим способом
#3dпечать #3dпринтер #Anet #anet #A6 #сделайсам #своимируками #тюнинг #bigtreetech #tft24 #skr #тюнинг #ремонт #btt