В марте на сварочно-монтажном участке ремонтного производства была установлена новая гильотина. По своему функционалу данный агрегат – это производственные ножницы, он предназначен для прямолинейной резки листового и полосового металла толщиной до 25 мм и размерами 32×3150 мм.
По словам специалистов производства, благодаря этой установке предприятие сможет существенно повысить производительность труда. «Задача нового оборудования – ускорить процесс обработки металла при изготовлении крупных партий деталей», – говорит Александр Копылов, начальник СМУ РП «Тольяттикаучука». – При производстве гильз для сушильных машин использование новой гильотины снижает временные затраты и дает сотрудникам возможность высвобождать время для выполнения дополнительных операций. К примеру, если раньше для производства аналогичных работ применялись методы плазменной или газовой резки с последующей ручной обработкой, то теперь весь процесс автоматизирован, и это значительно экономит время и усилия».
В РП также подчеркивают, что удобным преимуществом новой гильотины является ее оснащенность приводной тележкой и роликовым транспортером. Это устраняет необходимость ручного перемещения тяжелых металлических листов. «Применение нового оборудования позволит решить массу производственных задач. К примеру, гильотина будет использоваться при создании решеток для реакторных блоков установки БК-2, где объем заготовок крайне велик», – добавляет Александр Копылов.
Принцип работы гильотины: заготовка подается в рабочую зону и выравнивается по упорам. Далее она надежно придавливается прижимной балкой, это исключает смещение. Когда лист готов к раскрою, запускается основной механизм, и верхний нож поднимается и с силой опускается, выполняя точную резку материала с минимальным отклонением от заданных размеров и аккуратной линией среза.
Евгений Тюргашкин