Устройство блоков Kyocera ECOSYS M3145dn. Часть 2.

Предыдущая часть тут.

А общее устройство конструкции Kyocera ECOSYS M3145dn тут.

Описывать процесс буду так, чтобы понять, какова функция и как её выполняют те или иные блоки. Более подробно эти процессы либо уже разобраны в других моих статьях, либо будут разобраны в будущем.

Когда буду считать необходимым, буду добавлять ссылки. По мере выхода новых статей ссылки буду обновлять.

Продолжим.

Секция транспортировки бумаги (Conveying Section)

Основная задача секции транспортировки бумаги — это передать бумагу от роликов захвата бумаги (или из узла дуплекса при двухсторонней печати) к секции переноса/разделения, мимо драм-юнита.

Компоненты узла транспортировки бумаги:

1. Промежуточный ролик (Middle roller): Ролик, который протягивает бумагу от узла захвата.
2. Промежуточный шкив (Middle pulley): Пластиковый ролик, который обеспечивает прижим. Бумага проходит между ним и промежуточным роликом.
3. Верхняя направляющая регистрации (Upper registration guide): Направляющая, которая обеспечивает корректное прохождение бумаги перед к ролику регистрации.
4. Верхний ролик регистрации (Upper registration roller): Ролик, который выравнивает и протягивает бумагу. Работает совместно с нижним роликом регистрации.
5. Нижний ролик регистрации (Lower registration roller): Ролик, который помогает прижать бумагу к верхнему ролику регистрации.
6. Флажок датчика регистрации 3 (Actuator Registration sensor 3) Только для моделей 55/60 стр/мин: Флажок, который открывает и закрывает датчик регистрации (оптопару), тем самым отмечая прохождение бумаги.
7. Датчик (оптопара) регистрации 2 (Registration sensor 2). Только для моделей 55/60 стр/мин: Датчик, определяющий, когда над ним проходит бумага. Здесь нет отдельно флажка и оптопары. Состоит из светодиода и фоторезистора. Наличие бумаги определяется, когда свет от светодиода отражается от бумаги и попадает на фоторезистор..
8. Флажок (датчик регистрации 3) (Actuator (Registration sensor 3)Только для моделей 45 стр/мин: Флажок, который открывает и закрывает датчик регистрации (оптопару), тем самым отмечая прохождение бумаги.
   

Коротко о работе узла протяжки.

1. Бумага подаётся из основного или обходного лотка.
2. Промежуточный ролик протягивает бумагу либо до датчика (оптопары) регистрации 2 (на моделях 55/60 стр/мин) либо до флажка датчика регистрации 3 (на моделях 45 стр/мин), который, открывает оптопару датчика регистрации 3.
3. После этого аппарат ждёт, когда поступит команда на срабатывание муфты регистрации для дальнейшего движения листа и начала формирования изображения.
4. На моделях 55/60 стр/мин добавлен дополнительный флажок (датчик регистрации 3), который при прохождении открывает оптопару датчика регистрации 3. Нужно это для дополнительного контроля корректности прохода бумаги (чем выше скорость, тем выше контроль).
   На 45 стр/мин лист бумаги просто идёт дальше.
5. После начинается процесс печати.

Секция переноса/разделения (Transfer/Separation Section)

Основная задача секции переноса/разделения — это перенос незакреплённого изображения с фотобарабана на бумагу и снятие остаточного напряжения с листа бумаги во избежание некорректного прохода бумаги.

Компоненты секции переноса/разделения.

1. Направляющая бумаги (Paper chute guide): Направляющая, по которой проходит бумага после процесса переноса.
2. Фотобарабан (Drum): Цилиндрический элемент, на котором формируется незакреплённое изображение.
3. Ролик переноса (Transfer roller): Ролик, на который подаётся высокое напряжение для переноса тонера с фотобарабана на бумагу..
4. Игла разделения (Separation needle): Обычно называют гребёнкой. Иглы, которые снимают накопленный заряд с листа бумаги.
   

Коротко о работе секции переноса/разделения.

1. Высокое напряжение, генерируемое платой высокого напряжения, подается на ролик переноса.
2. После переноса тонера бумага идёт дальше, а иглы разделения снимают накопленный заряд с листа бумаги, чтобы он не прилип к фотобарабану и корректно шёл дальше по тракту.

Термоузел (Fuser Section)

Отличие термоузлов для 45 стр/ мин и 55/60 стр мин только в направляющей выхода бумаги из термоузла. Вернее они тоже очень похожи, но там разны флажки выхода, потому что немного по разному бумага идёт после термоузла.

На непосредственно на работу самого термоузла это не влияет.

Общие принципы работы разных термоузлов я уже описывал здесь. В данной статье многие вещи будут повторяться.

Модель с производительностью 45 страниц в минуту.

Модель с производительностью 55/60 страниц в минуту.

Компоненты термоузла.

1. Тефлоновый вал (Heat roller): Алюминиевый ролик, который передает тепло бумаге для закрепления тонера.
2. Нагреватель термоузла (лампа) (Fuser heater): Лампа, которая находится внутри телефонного вала и нагревает его до нужной для закрепления телефона температуры.
3. Термостат (Fuser thermostat): Термопредохранитель, который отключает питание на нагреватель термоузла при достижении критической температуры или скачках напряжения в сети.
4. Термистор 1 (Fuser thermistor 1): Называют боковым термистором. Датчик температуры, контролирующий температуру тефлонового вала в заданных параметрах с краю тефлонового вала. По этому термистору аппарат определяет, что можно начать печатать.
5. Отсекатели тефлонового вала (Separators): Элементы, помогающие бумаге отделиться от тефлонового вала..
6. Прижимной ролик (Press roller): Он же резиновый вал. Ролик, который помогает создать давление на бумагу и равномерно прижать её к тефлоновому валу для корректного закрепления бумаги.
7. Флажок датчика выхода бумаги (Actuator (Exit sensor)): Флажок, который открывает оптопару, что свидетельствует о выходе бумаги. Нужно для контроля её движения.
8. Ролик выхода бумаги из термоузла (Fuser exit roller): Ролик, который выводит бумагу из термоузла после завершения процесса закрепления тонера.
9. Шкив выхода бумаги из термоузла (Fuser exit pulley): Шкив, обеспечивающий прижим бумаги к ролику выхода бумаги из термоузла..
10. Термистор 2 (Fuser thermistor 2): Называют центральным термистором. Датчик температуры, контролирующий температуру тефлонового вала в заданных параметрах. По этому термистору аппарат определяет, что печка прогрета при выходе аппарата в готовность после включения или открытия крышки или окончания процесса печати..
11. Входная направляющая термоузла (Fuser pre guide): Направляющая, которая отвечает за правильное движение бумаги в сторону тефлонового вала под корректным углом.

После того как лист прошёл секцию транспортировки бумаги (он же узел регистрации), фотобарабан нанёс на него изображение и оно перенеслось, данное изображение необходимо на листе закрепить..

Тонер по своей сути — это пластмасса. Поэтому при нагреве плавится, а при остывании снова становится твёрдым и прилипает к поверхности, на которой находится.

В тексте будет упоминаться термистор, принцип его работы описывал в этой статье.

1. При выходе в готовность подаётся напряжение на нагреватель термоузла.
2. Если термопредохранители пропускают ток и нагреватель термоузла исправен, то начинается нагрев тефлонового вала.
3. Для предотвращения прилипания тефлонового вала к прижимному валу и равномерному прогреву всех компонентов аппарат начинает вращать термоузел.
4. Центральный термистор (Термистор 2) замеряет температуру в центре тефлонового вала. При достижении нужного значения аппарат выходит в готовность к печати.
5. После прохода листа всех предыдущих секция и узлов лист входит в термоузел по входной направляющей термоузла.
6. После этого лист проходит между тефлоновым прижимным валами. Если тефлоновое покрытие в порядки и нет проблем с прижимным валом, из термоузла выходит лист с закреплённым изображением.
7. Ролики выхода бумаги из термоузла транспортируют лист дальше в секцию выхода бумаги.

Секция выхода/перенаправления бумаги (Exit/Feed-Shift Section)

Секция выхода/перенаправления бумаги направляет бумагу в следующие направления

• Выходной лоток (inner tray). Перевод не дословный, но так понятнее. Стандартный лоток выхода, который находится по сканером
• Задний лоток (faceup tray ) (только для модели 55/60 стр/мин). Перевод не дословный, но так понятнее. Имеется ввиду задняя крышка. Нужно для того, чтобы бумага проходила весь тракт напрямую без изгибов. Используется для нестандартных типов бумаги, которые печатаются с обходного лотка, например бумага плотностью 220 гр, или при печати на наклейках.
• Секцию двусторонней печати (duplex conveying section). Для печати на второй стороне.

Для моделей 45 стр/мин и 55/60 стр/мин используются разные секции выхода (я писал об этом выше в разборе термоузла). Поэтому я разделю их на отдельные блоки

Компоненты секции выхода/перенаправления бумаги для моделей 45 стр/мин

1. Верхний выходной шкив (Upper exit pulley): Шкив, обеспечивающий прижим бумаги к верхнему выходному ролику (на оси несколько штук).
2. Верхний выходной ролик (Upper exit roller): Ролик, который выводит бумагу из тракта прохода бумаги после завершения процесса печати (на оси несколько штук).
3. Флажок датчика заполнения бумагой выходного лотка (Actuator (Paper full sensor)): Флажок, который открывает датчик (оптопару) бумаги в выходном лотке.
4. Нижний выходной ролик (Lower exit roller): Ролик, который протягивает бумагу от термоузла к верхнему ролику выхода (на оси несколько штук).
5. Нижний выходной шкив (Lower exit pulley): Шкив, обеспечивающий прижим бумаги к нижнему выходному ролику (на оси несколько штук).
6. Верхняя крышка выхода (Exit upper cover): Защитная крышка, закрывающая верхнюю часть секции выхода.
7. Шкив подачи для двусторонней печати (DU feed pulley): Шкив, участвующий в транспортировке бумаги для двусторонней печати.

Краткое описание работы секции выхода/перенаправления бумаги для моделей 45 стр/мин.

1. При включении и перед подготовкой к печати проверяется вращение двигателя выхода.
2. Дальше проверяется датчик бумаги в выходном лотке. Если лоток не заполнен, то выходит в готовность.
3. После того как изображение перенеслось на лист и закрепилось с помощью термоузла лист попадает в секцию выхода/перенаправления бумаги.
4. Двигатель выхода бумаги вращает ролики прохода бумаги до датчика бумаги в выходном лотке.
   Датчик бумаги в выходном лотке выполняет две функции: регистрирует выход бумаги из тракта прохода и сигнализирует о том, что лоток выхода бумаги заполнен.
5. Если требуется напечатать вторую сторону, то после срабатывания датчика бумаги в выходном лотке двигатель выхода бумаги начинает вращаться в обратную сторону, отправляя лист на повторный цикл печати через секцию дуплекса.

Компоненты секции выхода/перенаправления бумаги для моделей 55/60 стр/мин.

1. Верхний выходной шкив (Upper exit pulley): Шкив, обеспечивающий прижим бумаги к верхнему выходному ролику (на оси несколько штук).
2. Верхний выходной ролик (Upper exit roller): Ролик, который выводит бумагу из тракта прохода бумаги после завершения процесса печати (на оси несколько штук).
3. Флажок датчика заполнения бумагой выходного лотка (Actuator (Paper full sensor)): Флажок, который открывает датчик (оптопару) бумаги в выходном лотке.
4. Нижний выходной ролик (Lower exit roller): Ролик, который протягивает бумагу от термоузла к верхнему ролику выхода (на оси несколько штук).
5. Нижний выходной шкив (Lower exit pulley): Шкив, обеспечивающий прижим бумаги к нижнему выходному ролику (на оси несколько штук)
6. Верхняя крышка выхода (Exit upper cover): Защитная крышка, закрывающая верхнюю часть секции выхода.
7. Шкив подачи для двусторонней печати (DU feed pulley): Шкив, участвующий в транспортировке бумаги для двусторонней печати.
8. Ролик вывода бумаги в задний лоток (Faceup roller): Ролик, выводящий бумагу на задний лоток.
9. Шкив вывода бумаги в задний лоток (Faceup pulley): Шкив, который обеспечивает прижим бумаги в ролику выхода бумаги в задний лоток.
10. Лицевая направляющая (Faceup guide): Направляющая, которая обеспечивает корректный выход бумаги в задний лоток.

Краткое описание работы секции выхода/перенаправления бумаги для моделей 55/60 стр/мин.

1. При включении и перед подготовкой к печати проверяется вращение двигателя выхода.
2. Дальше проверяется датчик бумаги в выходном лотке. Если лоток не заполнен, то выходит в готовность.
3. После того как изображение перенеслось на лист и закрепилось с помощью термоузла лист попадает в секцию выхода/перенаправления бумаги.
4. Двигатель выхода бумаги вращает ролики прохода бумаги
   - Если бумага должна выходить в задний лоток, то соленоид переключения подачи изменяет положение лицевой направляющей так, чтобы лист вышел в задний лоток.
   - Если бумага должны выйти в выходной лоток, то соленоид переключения подачи изменяет положение лицевой направляющей так, чтобы бумага вышла в выходной лоток, и ролики протягивают бумагу до датчика бумаги в выходном лотке.
   Датчик бумаги в выходном лотке выполняет две функции: регистрирует выход бумаги из тракта прохода и сигнализирует о том, что лоток выхода бумаги заполнен.
5. Если требуется напечатать вторую сторону, то после срабатывания датчика бумаги в выходном лотке двигатель выхода бумаги начинает вращаться в обратную сторону, отправляя лист на повторный цикл печати через секцию дуплекса.

__________________________________________________________________________________________

На сегодня это всё, осталась ещё часть с дуплексом и автоподатчиком. Поскольку автоподатчик это довольно объёмная тема, решил вывести в отдельную статью.

Тема работы разных узлов может вызвать некоторые вопросы. Да и я могу не совсем понятно написать.

Если что-то непонятно — спрашивайте в комментариях. Отвечу или дополню статью.

Если есть конструктивные дополнения и правки — с удовольствием выслушаю и внесу изменения.

__________________________________________________________________________________________

Также можно подписаться на Телеграмм, чтобы было проще следить за выходом новых статей.

______________________________________________________________________________________

А если у вас есть какой-то вопрос (по неисправностям, объяснить как что-то работает, вопросы по сотрудничеству или что-то другое) , то его можно задать мне заполнив форму.