Став первым в Советском Союзе предприятием, где пущено производство сложных минеральных удобрений, «Акрон» и сегодня входит в ТОП-10 мировых лидеров по производственным мощностям NPK.
За 40 лет на новгородской площадке выработано 40 миллионов тонн ценных витаминов для почвы.
Важнейший пусковой
Решение бюро Новгородского обкома КПСС и облисполкома о строительстве в НПО «Азот» комплекса «Нитроаммофоска» мощностью 1100 тонн в год в 1976 году казалось, конечно, невероятным – о технологии азотно-кислого разложения фосфатного сырья советские инженеры знали лишь из учебников. За границей аналогичные производства уже существовали, правда, в единичных экземплярах.
За строительством комплекса стояло выполнение Продовольственной программы СССР, которая должна была интенсифицировать производство в сфере сельского хозяйства и улучшить ситуацию с продовольственным снабжением в стране. Потому на новгородских химиков и возлагали большую ответственность и надежду.
Комплекс объявили важнейшей пусковой стройкой в области. Разрабатывали условия социалистического соревнования по принципу «рабочей эстафеты», результаты освещались в газетах, действовали рабкоровские и контрольные посты – все ради дела. Про боевой настрой строителей тоже не забывали.
Стимул и Пахмутова
– Помню, зимой 1982-го к нам в красный уголок пригласили Александру Пахмутову с аккомпаниатором, – поделился ветеран производства НАФ Владимир Пименов. – Интересно было послушать, посмотреть.
Владимир Николаевич отработал на азофоске 35 лет. За пуск и освоение проектной мощности в 34 года получил Орден Трудового Красного Знамени. Рассказывает, как первые пять лет поднимались на гранбашню пешком – семь минут и один «перекур» (кто сегодня сможет быстрее?) Как интересно было наблюдать за иностранными специалистами, которые аккуратно раскладывали имеющуюся документацию «по полочкам». Норвежцы, японцы всегда лестно отзывались о советских специалистах. Говорили, что наши все схватывают на лету.
Один забавный случай стал легендой. 1981 год. Осень. Пасмурный дождливый день. Группа японцев направлялась с площадки в АБК – шла по камушкам и кочкам. Дороги нет, мокро и скользко. Один из специалистов так неудачно прыгнул, что потерял равновесие и упал… Буквально лицом в грязь. Дорога из железобетонных плит появилась в том месте следующим утром.
– Когда я увидел первые гранулы – аппаратчик принес в каске, – рассказывает ветеран Александр Ефимов, – радовался, как ребенок! Были проблемы с грансоставом, продукт на поворотном днище превращался в жидкую кашу. Случались просыпи продукта и сырья, забивались трубопроводы. Но мы были счастливы. Мы были первые!
В 1983 году первая очередь комплекса нитроаммофоски дала Нечерноземью 297 тысяч тонн минеральных удобрений. По высокому содержанию питательных веществ и экономичности, этот продукт не имел себе равных ни в Новгородском объединении «Азот», ни на других отечественных предприятиях.
От 2500 и выше
Сегодня решение советского правительства о строительстве комплекса нитроаммофоски фантастическим уже не кажется. Более того, производство уже минуло отметку в суточной выработке на одном агрегате в 1840 тонн, как в проекте. И даже перешагнуло далеко за 2000.
– В этом году мы реализовали проект по расширению мощности производства суммарно до 5000 тонн в сутки, начатый в 2021 году, – уточнил начальник производства Алексей Соколов. –Дополнительно на обоих агрегатах установили новые кристаллизаторы, фильтры, заменили насосное оборудование. Проект выполняли совместно с «Акрон инжинирингом», ПЦРиО, подрядчиками и нашими специалистами. Выработка по NPK-2500 уже стоит в производственной программе сентября.
Еще один успешный этап новейшей истории – пуск установки получения гранулированного нитрата кальция. Именно с агрегата №1 производства НАФ в 2018 году все и начиналось. Организация узла подготовки и выдачи CN потребовала монтажа современного оборудования – насосного, емкостного, весового. Пришли новые люди. Все вместе, как и 40 лет назад, обкатывали технологию, учились у коллег и вместе радовались успешному пуску.
Сам Алексей Сергеевич на производстве с 2004 года. Прошел классический путь становления от аппаратчика 5 разряда до начальника производства. Такая пошаговость в карьере, знание процессов изнутри свойственна азофоске и многим другим подразделениям «Акрона».
– Помню, когда работали на проектной нагрузке в 1840 тонн в сутки, чисто психологически было сложно перескочить за 2000. Теперь и 2700 осилим, – говорит начальник производства. – Значительным проектом в истории было внедрение установки Solex, что позволило обеспечить необходимые температурные параметры при отгрузке высокоазотистых марок азофоски в летний период. Разделение фронтов погрузки для повышения гибкости в отгрузке удобрения. Модернизация водооборотных циклов. Переход на АСУТП обоих агрегатов НАФ – все это значимо.
Иван Водов тоже вырос в начальника агрегата №2 из аппаратчика. За 19 лет работы на азофоске не думал никуда отсюда уходить.
– Интересно было участвовать в проектах расширения ассортимента выпускаемой продукции, освоению новых марок при тесном сотрудничестве с ИАЦ, УВЭД, – рассказывает Иван. – Знал, что крепкий коллектив – опора, наставники – опыт, а энергии хватит еще на юбилей!
Третий не лишний
Наверняка вы знаете, почему в структуре азофоски агрегата три, а гранбашни – две. Начальник агрегата №3 Михаил Кащенцов уверен, что без третьего два других не смогли бы функционировать. Прием и выдача сырья на производство, отгрузка готового продукта потребителям – разве есть тут что-то лишнее?
– С 2012 года, с переходом на апатит СЗФК, мы полностью обеспечены собственным фосфатным сырьем, а это стабильность и плановость в производстве и отгрузке, – уверен Михаил Викторович.
✔ Подписывайтесь на наш канал.
#акрон #великийновгород #азофоска40 #история #акрон55