Решения для трехмерных измерений, к которым относятся 3D‑сканеры, стремительно завоевывают такие сферы, как производственный сектор, неразрушающий контроль, контроль качества и образование. По данным Research And Market, в условиях вызванного COVID‑19 кризиса мировой рынок 3D‑сканеров оценивался в 4,6 млрд долларов США в 2020 году. По прогнозам, рынок достигнет пересмотренного значения 7 млрд долларов США к 2027 году при ежегодном росте на 6,3% в течение анализируемого периода 2020-2027.
3D‑сканирование является одной из самых новых технологий трехмерных измерений. Однако благодаря своей непревзойденной производительности в плане скорости измерений, портативности, адаптивности и целостности данных, 3D‑сканеры получают все более широкое признание.
Сегодня мы проведем краткий тур по возможностям 3D‑измерений на примере продукции китайской компании ZG Technology. Почему выбор пал именно на этого производителя?
- Линейка включает широкий ряд приборов, от доступного ручного 3D‑сканера до мощной системы измерений с оптическим трекингом, а также фотограмметрию и портативную КИМ.
- Уникальные разработки ZG – например, первый в мире ручной 3D‑сканер, не требующий меток и трекера, и технология мгновенного захвата координат отверстий.
- Высокая скорость измерений – до 2,1 млн точек в секунду.
- Большой выбор 3D‑устройств как для новичков, так и для продвинутых специалистов.
- Привлекательная альтернатива западным решениям, недоступным в настоящее время на российском рынке.
Данный материал поможет вам разобраться в процессе 3D‑измерений и понять, как оптимизировать контроль качества и реверс-инжиниринг с помощью продуктов ZG.
Что такое 3D‑измерения и где они применяются
3D‑измерения – это метрологический процесс, в котором используются различные типы измерительных инструментов для сбора данных о поверхности физических объектов (формы, текстуры, геометрия или цвет). Полученная информация служит основой для создания цифровых 3D‑моделей из облаков точек высокой плотности или сеток из треугольников.
Эти трехмерные данные могут быть в дальнейшем обработаны и использованы для обратного проектирования или контроля качества, сохранены в цифровом архиве, перенесены в физическую реальность с помощью 3D‑принтера, включены в техническую документацию и многое другое.
Для создания высококачественной продукции, соответствующей определенным стандартам и оптимально работающей в течение долгого времени, проектировщикам, отделам разработки продуктов и инспекторам контроля качества необходимо использовать решения для трехмерных измерений, чтобы правильно оценить объект в 3D.
3D‑сканер ZG MarvelScan использует технологию синего лазерного подсвета и три камеры одновременно: две для сканирования и одну для позиционирования монокуляра. Точность измерений составляет 0,02 мм, а в режиме высокой точности – до 0,01 мм.
Получив все измерения физических характеристик объекта в 3D‑формате, производители могут обеспечить идеальную подгонку деталей друг к другу, оптимизировать конструкции и допуски, улучшить технологические процессы и оснастку, а также сократить расходы, связанные с браком, отзывом продукции и простоем производства.
Каким компаниям следует применять 3D‑измерения? Если коротко, любой производитель может извлечь выгоду из этой технологии для своих рабочих процессов, разработки продукции и контроля качества. 3D‑измерения используются во многих отраслях промышленности, среди них:
- аэрокосмическая промышленность;
- потребительские товары;
- тяжелая промышленность;
- сохранение культурного наследия;
- нефтегазовая промышленность;
- гидроэнергетика.
3D‑измерения также играют важную роль в аддитивном производстве. Оборудование для трехмерных измерений может ускорить прототипирование, поскольку пользователям не нужно создавать физические прототипы с нуля.
Какие решения для 3D‑измерений предлагает ZG Technology
Традиционные решения для трехмерных измерений представлены контактными измерительными инструментами, которые собирают 3D‑данные о поверхности объекта посредством физического контакта. К ним относятся координатно-измерительные машины (КИМ), шарнирные манипуляторы и базовые инструменты типа штангенциркулей, калибров и т.д. У этих подходов есть немало недостатков.
Контактные измерительные приборы собирают информацию о поверхности объекта поточечно, и для достижения хорошего качества измерений этот процесс может потребовать массу времени. Мягкие или упругие изделия (резиновые или пластиковые) при обмере они могут деформироваться даже при незначительном воздействии контактного прибора, что приводит к получению неточных результатов. Более того, использование решений для контактных измерений зависит от навыков и эффективности пользователей, поэтому может быть трудно обучить персонал работе с такими сложными системами, как КИМ.
3D‑сканеры основаны на технологии бесконтактных измерений. Они могут захватывать форму, геометрию, текстуру и цвет объектов без физического контакта, обеспечивая непревзойденную скорость и портативность измерений, а также точность и надежность получения данных.
В полном варианте статьи в нашем блоге рассмотрены некоторые из лучших 3D‑сканеров и других измерительных решений, предлагаемых ZG Technology.
Итоги: кратко
Устройства ZG Technology способны кардинально изменить правила игры в индустрии 3D‑измерений. 3D-сканеры ZG позволяют повысить общее качество продукции и ее эксплуатационную надежность. Они также дают возможность сократить сроки разработки и контроля качества продуктов, чтобы как можно быстрее выпускать их на рынок. А в эпоху Индустрии 4.0 инструменты для 3D‑измерений, установленные на роботе, – просто бесценная конфигурация, которую можно включить в систему автоматизированного контроля качества на производстве.
Задайте ваши вопросы специалистам iQB Technologies! Мы предоставим подробную консультацию и предложим оптимальное решение под ваши задачи