У большинства людей ассоциации со словом «склад» балансируют между пугающими кадрами из «Пункта назначения» и фантастическими фильмами, где на складе присутствуют лишь роботы. Как ни странно, у руководителей тех бизнесов, которые без складских мощностей обойтись не могут, отношение к ним часто схожее. С одной стороны, термины умные, роботизированные и автоматизированные склады уже на слуху, их примеры даже можно увидеть у наиболее продвинутых компаний. С другой стороны, в реальности многие склады пока лишь заставляют дергаться глаз топ-менеджера, так как с ними есть постоянные проблемы. Разберемся с тем, какие из них может решить комплексная автоматизация.
Одна из самых заметных проблем многих сладов, которые работают по старинке, это низкая производительность персонала и невозможность его контролировать. При этом может быть полное ощущение того, что все заняты делом: сотрудники перемещаются по складу, что-то ищут, раскладывают, отгружают и т.д. Однако практика показывает, что подобная суета вовсе не означает, что процессы идут эффективно, причем цифры поражают: работники склада могут тратить впустую до 70 % времени. Это очень много: представьте, что из 23 рабочих дней склад нормально функционирует лишь 7. При этом оценить, гуляет ли сотрудник между рядами товаров или действительно что-то делает, в «ручном режиме» очень сложно.
Но проблема не только в сотрудниках и их занятости – не менее важно, что на таких складах есть проблемы с учетом товаров. То, что есть в отчетах по складу далеко не всегда будет соответствовать тому, что есть на полках. Люди ошибаются при ведении складского документооборота, внесении данных, размещении продукции. В результате появляется пересортица, образуется неликвид и т.д. Менеджменту компании при этом необходимы прозрачные, точные и актуальные данные о том, что есть в наличии, не истек ли срок хранения какой-либо продукции, что отгружено заказчикам, а что почему-то задерживается. Без этого принимать решения невозможно.
Осложняет ситуацию и активность регулятора: все больше видов продукции включаются в процесс обязательной маркировки, контроль за соблюдением правил ужесточается, а в перспективе маячит и поэкземплярный учет (Честный Знак). И снова: без технологий обеспечить соответствие требованиям новых законов и правил, наверное, возможно, но крайне сложно, очень трудоемко и затратно.
Что же делать? Комплексная автоматизация склада может решить все эти проблемы, и даже больше.
Наш опыт показывает, что автоматизация позволяет в среднем в 2,5 раза повысить скорость работы сотрудников за счет выдачи им оптимальных маршрутов сборки и ячеек местоположения товаров. При этом наша система GTStock может мониторить распределение нагрузки между работниками, автоматически выдавая задачи тем, кто свободен. Так что тратить время впустую никто больше не будет, а если будет, то штат всегда можно оптимизировать.
Автоматизация учета продукции позволит структурировать все данные о товарах на складе на всех этапах – от приемки до отгрузки. Это приведет к сокращению потерь и порчи, минимизации нарушения сроков хранения и, что важно в текущих условиях, штрафных санкций за нарушение сроков передачи данных в системы «Честный Знак» и «Меркурий». Ваши клиенты будут получать продукцию без пересортов и недовложений с нужными сроками годности.
А о том, как организовать внедрение, от чего зависит выбор функций автоматизированной системы и о много другом, мы расскажем в следующих наших статьях.
