Действительно, много печей и парных в России созданы ремесленными усилиями, без необходимых расчётов, полагаясь исключительно на опыт и везение. Для таких печей характерны частые ремонты, замена сгоревшего чугуна, отсутствие вентиляции парной, высокий расход топлива. Дошло до того, что ежегодный капитальный ремонт банной печи стали считать нормой! И дело здесь не только в цене ремонта, но в простое всей бани, что неимоверно дорого обходится владельцу.
К тому же 90% кирпичных печей общественных бань – в кожухе. А вот это уже совершенно никуда не годится: кондиции бани будут так далеки от идеала, что повлияют на посещаемость (см. статью «Обзоры печей»). Как говорится, купил «Ниссан» – «живи» с ним сам. Чудес не бывает.
Конечно, может быть и по-другому. Чтобы создать монолитную каменную печь, которая будет служить без капитальных ремонтов порядка десяти лет, её мало сложить по ГОСТу, нужно ещё сконструировать индивидуально под конкретную парную, на основании расчётов теплотехники и вентиляции. По расчёту тепловых деформаций программируется «выносливость» корпуса печи. Определяются мощность и объём потребления ресурсов. Объёмно-планировочное решение парной учитывает трассировку движения персонала и посетителей. Печные и деревянные конструкции «привязываются» к зданию. Раскроем этапы создания цифрового прототипа парной.
Теплотехнический расчёт
• Тепловой баланс, контуры: заряд-печь, печь-парная, парная-баня.
• На входе: режим работы парной, пропускная способность, желаемые кондиции (температура, влажность, градиенты), конструкционные материалы здания.
• На выходе: масса заряда, температурный режим печи, габариты печи.
Расчёт параметров вентиляции
• На входе: желаемый коэффициент воздухообмена парной, режим коммерческой эксплуатации.
• Приточно-вытяжной баланс по коэффициенту воздухообмена.
• Вентиляционный тракт: диффузоры, конфузоры, повороты и местные сопротивления.
• Расчёт тяги и противотяги, диаметров и высот каналов.
• Поверочный расчёт газовоздушного тракта (тяга трубы дымохода) – необходим для согласования газового проекта.
Мощность и ресурсы
• На входе: масса и температурный режим заряда.
• На выходе: мощность энергетической установки (горелка, нагревательные элементы, габариты топливника), потребление энергоресурсов (газ, электричество или дрова).
Конструирование и привязка
• На входе: требования из расчётов теплотехники, вентиляции, мощности.
• На выходе: цифровой прототип печи и парной.
• Привязка к осям и конструктивным элементам здания, нагрузка на основания, требования к адаптации конструкции здания под интеграцию парных, перечень общестроительных работ.
Создание парной
• Комплектация;
• Производственный цикл. Соблюдение ГОСТов.
• Пусконаладочные работы и сдача Объекта в промышленную эксплуатацию.
• Паспорт изделия, инструкция по эксплуатации.
• Обучение персонала.
Эксплуатация и обслуживание
Задача инженерного проектирования печей и парных – минимизировать эксплуатационные издержки на:
• Ремонты (малый, средний, капитальный). Коммерческая печь служит от десяти лет, семь степеней защиты от разрушения.
• Замену чугуна (8-9 лет вместо 1-2 «как у всех») или нагревательных элементов (крайне редко). Автоматизация режима растопки сберегает заряд.
• Простои коммерческой бани (отсутствуют).
• Потребление энергоресурсов (на 20–30% меньше, эффективнее). Теплотехнический расчёт.
Ежедневная эксплуатация монолитной печи сводится к:
• Еженощной подтопке для восстановления энергии заряда.
• Ежедневному осмотру основных узлов печи по регламенту.
• Поддаче Лёгкого пара.
Обслуживание печи делается по регламенту Технического обслуживания