Если менеджеры компании не могут реализовать систему 5S, значит,
они не могут эффективно управлять.
Тайити Оно.
Самым известным инструментом бережливого производства, несомненно, является Организация эффективного рабочего места - 5С. Может быть, потому что, создавая его, Тайити Оно взял за основу труда руководителя института труда СССР А.К. Гастева….
5С также самый простой и наглядный пример изменений. При этом некоторые руководители считают этот инструмент несерьезным и к его внедрению относятся довольно скептически, но один из ТОП- менеджеров дочернего предприятия ПАО Газпромнефть оценил реализацию 5С на своём рабочем месте так: «У меня высвободилось около 20% времени только за счёт эффективной организации рабочего пространства…».
Помимо высвобождения времени, внедрение 5С приносит прямой экономический эффект, выявляя и перераспределяя неиспользуемые ТМЦ.
Пример цехов по добыче нефти и газа: ежеквартально для слесарей закупали комплекты ключей, однако при анализе поняли, что из всего комплекта используются только 3, а остальные складирующая в личных шкафчиках рабочих. Имея такие скрытые запасы, не было возможности просчитать излишки или недостающие инструменты. Решением стала Организация единых инструментальных стендов.
Анализ неудачных примеров внедрения 5С показал, что все усилия сводились к банальному наведению порядка, этакому субботнику, по окончании которого все возвращалось к прежнему состоянию. Как-то при проведении аудита внедрения 5С в одном из управлений, я увидела, что на столах были красиво наклеены надписи «монитор», «клавиатура», «мышка» и т.п. На вопрос: «Как эта визуализация помогает в ваших процессах?», ответа не было. Потому что никак внедрение 5С не было связано с процессами.
- 1С - сортировка- всегда начинается с прояснения происходящих на конкретном рабочем месте процессов и используемых инструментов.
- 2С - соблюдение порядка- должно обеспечить поиск необходимого предмета в течение 30 секунд.
- 3С - содержание в чистоте - помогает обеспечить постоянную чистоту рабочих помещений и правила из уборки.
- 4С - стандартизация - обеспечивает состояние, посредством которого мы поддерживаем результаты, достигнутые вследствие внедрения первых трёх С, и не гарантирует невозврат к прежнему состоянию.
- 5С - совершенствование - проведение регулярных аудитов превращает в привычку выполнение установленных процедур и помогает увидеть пути улучшения.
Именно 5С показателен в плане внутренней дисциплины сотрудников предприятия. При всех своих плюсах, 5С вызывает наибольшее сопротивление сотрудников на этапе сортировки, вероятно, потому что касается личного пространства и запасов. Самое главное при внедрении этого инструмента, придерживаться здравого смысла с помощью ответов на вопросы: чем это поможет в работе? И как повлияет на мои результаты?
Автор: Преподаватель-консультант по Бережливому производству М. Докучаева