Председатель ассоциации литейщиков Санкт-Петербурга и Ленинградской области Станислав Степанович Ткаченко выступил этой весной на III промышленном конгрессе в Санкт-Петербурге. Он озвучил стратегию развития отечественного литейного производства, предложенную Минпромторгу Российской Ассоциацией Литейщиков.
Для устойчивого существования и планомерного развития литейного производства необходимо понимание цели и пути движения к ней.
Ассоциация литейщиков России предлагает разработать следующую поэтапную стратегию:
- первая часть – с сегодняшнего момента по 2025 год
- вторая часть – с 2026 по 2031 год
Какое-то время назад появилось мнение, что заводу необязательно иметь полный цикл производства, однако этот подход не оправдал себя.
Поэтому у РАЛ существует несколько конкретных предложений:
- создать два Центролита – литейных заводов полного цикла, которые были распространены в бывшем Советском Союзе и выпускали продукцию не только для внутреннего потребления, но и на экспорт;
- восстановить Уралмашзавод, как крупнейшее в стране машиностроительное предприятие в Екатеринбурге, выпускающее оборудование для металлургической, горнодобывающей и энергетической промышленности;
- восстановить три станкозавода, например, рязанский, коломенский, ивановский, или новосибирский, что позволит довести выпуск станкостроительной продукции до цифр, озвученных Правительством в этой области.
По статистическим данным, в 2020 году в России было выпущено 4,2 млн тонн литья.
В том числе:
- чугуна – 2,2 млн тонн
- стали – 1,1 млн тонн
- алюминия 588 тыс. тонн
Остальное – другие цветные металлы.
Для сравнения за этот же период в
- в Китае выпустили 52 млн тонн металла
- в Индии – 11,3 млн тонн
- в США – 9,8 млн тонн
По экспертной оценке РАЛ к 2030 году в России должно будет производиться до 7,1 млн тонн литья в год:
- чугуна – 4,4 млн тонн
- стали – 2,25 млн тонн
- цветного литья – 0,8 – 0,9 млн тонн
Всё более востребованной технологией станет литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ). Это видно и по тенденциям развития мировых лидеров выпуска металла, как Китай и США. У них сокращается количество отливок, выпущенных по технологии холоднотвердеющих смесей, и возрастает использование ЛГМ.
В связи с этим Ассоциация литейщиков смело предполагает, что к 2030-32 году доля отливок по ЛГМ возрастёт до 2 – 2,1 млн тонн.
Для этого есть все предпосылки:
- оборудование для ЛГМ производится в нашей стране
- благодаря автоматизации оборудования ЛГМ из экзотического спецвида литья превращается в достаточно производительный процесс.
Сейчас на автоматизированных линиях ЛГМ можно получать до 60 форм/час.
Развивается и вакуумно-плёночная формовка, которая до недавнего времени считалась такой необычной, а сейчас многие заводы вводят эту технологию у себя.
Большое будущее за роботизированными линиями литья под давлением, на которых по прикидкам Ассоциации литейщиков должно быть изготовлено до 250 – 300 тыс. тонн литья в год.
К 30-м годам также предполагается внедрение в эти линии искусственного интеллекта.
Конечно, никуда и не денутся классические и такие распространённые технологии литья и оборудования по нему. Например, механизированные линии по:
- литью по выплавляемым моделям
- сейатсу-процессу по технологии ПГС
- ХТС-процессу
Останется в наличии ручная формовка и ЖСС-процесс.
Даже имея некоторый план развития стратегии, очень много остаётся сложностей, чтобы претворить всё это в жизнь. Ведь нужно понимать, кто и что будет финансировать работы, вопрос преференций остаётся сложным. Ну и, конечно, кадры – самый важный и сложный вопрос.
Специалисты и руководство компании СЛТ развивает технологии современных способов литья, осуществляет модернизацию литейных производств и строительство новых предприятий под ключ. А также вкладывает силы и средства в воспитание молодых кадров.
По всем вопросам работ на вашем предприятии или трудоустройстве в компании, обращайтесь на наш сайт!
cltgroup #cлт #производства #санкции против россии #ассоциации #развитие