Вторичная металлургия алюминия и его сплавов – это самостоятельная отрасль промышленности. Гораздо проще и дешевле переработать алюминиевый лом и отходы в сортовой сплав, чем производить первичный алюминий из руды. Это значительно снижает издержки производства и расход электроэнергии.
Однако простой переплав вторичного сырья недостаточно эффективен. Если к вопросу подходить комплексно, использовать решения, которые обеспечивают стабильно высокое качество, получаемые сплавы могут вообще не уступать по качеству первичным аналогам.
Технологический цикл переработки
Как и переработка большинства металлов, технологический цикл переработки вторичного алюминия разделён на 2 этапа:
1. Дометаллургическая подготовка сырья
2. Металлургический передел
На первом этапе лом сортируется по классам и группам. В дальнейшем это упрощает получение сплава заданного состава. Крупногабаритный лом разделывается, алюминиевая лента, полосы, фольга – брикетируются. На специальном оборудовании обрабатывается стружка.
Основная задача второго этапа – получение металла с обеспечением заданных технических условий. На металлургическом этапе производства происходит дополнительная очистка расплава от неметаллических включений и загрязнений, добавление легирующих элементов и получение заданного состава.
Какие печи выбрать для переплавки
Не существует универсальной печной технологии, подходящей под любой лом. Например, лом крупного размера, можно в меньшей степени защищать от окисления во время переплавки, чем мелкий. Разные режимы и условия плавки требуют лом, который содержит органику или большое количество оксидов.
Печи даже одной и той же конструкции и мощности могут иметь различные наименования в зависимости от того, где они применяются. Некоторые специально проектируются для определённого вида алюминиевого лома или специфических алюминиевых отходов.
Технологий сейчас в распоряжении производства очень много и необходимо подходить взвешенно к их выбору, учитывая:
- тип исходного лома
- тип сплава, который необходимо получить
- какие энергетические ресурсы имеются в наличии
- необходимая производительность производства
- инфраструктура
Для переплавки вторичного алюминия в зависимости от задач применяют следующее оборудование.
Плавильные печи
Эффективно плавят и очищают лом от нежелательных примесей.
Печь-миксер
Используют для рафинирования, очистки и доводки алюминиевого расплава с помощью легирующих элементов.
Печь для выдержки расплава
Это оборудование позволяет «хранить» расплав при заданной температуре.
Раздаточные печи для алюминия
Позволяют добиваться минимального окисления алюминиевого расплава и постоянной скорости заливки.
Газоочистная система
Процесс плавки всегда сопровождается выбросами в атмосферу тех или иных газов, тем более в случае вторичной переработки. Не исключено попадание в переплав и органических элементов, которые при выгорании увеличивают порции отходящих газов от печей. Без своевременного захвата, очистки и удаления их в цеху могут быть превышены нормы ПДК отравляющих веществ, что сказывается на условиях труда для персонала. Использование специальных газоочистных систем решает эту проблему. Необходимо только рассчитать их исходя из химического состава и объема шихтового материала.
Печная и внепечная обработка алюминиевого расплава
Степень загрязнения газами и неметаллическими включениями – один из показателей качества получаемого алюминиевого расплава. Для очистки расплава его обрабатывают флюсами или продувают инертными газами.
В небольших производствах и при частой смене состава сплава такую обработку проще проводить прямо в печи.
Установки для внепечной обработки алюминия чаще применяются на больших производствах, где получают большие объёмы металла одного и того же состава.
cltgroup #cлт #производства #санкции против россии #импортозамещение #печи