Турбореактивный двигатель: цельное изделие, напечатанное #3dlamtrade

В сфере современной авиации и контролируемых летательных аппаратов на первом месте прочность и надежность деталей. Также ключевую роль играет и масса изделий. Этим требованиям соответствует 3D-печать по металлу (SLM). Она позволяет получать функциональные и высококачественные изделия с улучшенными техническими свойствами. Стоит отметить и преимущество технологии селективного лазерного плавления: она обеспечивает отличные прочностные характеристики, что в сочетании с возможностью изготовления деталей сложной топологии открывает новые горизонты в проектировании и производстве, ведь при использовании фрезеровки или точного литья это сделать зачастую нереально.

Почему мы решили подробно рассказать о таком опыте в своей работе? За все время существования #3dlamtrade изготовлено огромное количество деталей разного размера. Все они отвечают определенным потребностям заказчика. Однако турбореактивные двигатели в этом плане гораздо масштабнее, чем мелкая составная часть какой-либо установки. Это лучшая демонстрация эффективности высоких технологий в условиях экстремальных нагрузок!

Свои слова подкрепляем примером. Специально для ООО «МикроДжет» на нашей установке 3DLAM Mid изготовлены микро-турбореактивные двигатели (ТРД). В классическом исполнении такой двигатель состоял бы из более чем 100 (!) отдельных деталей, их сборка требовала бы значительного объема ручного труда, что могло бы негативно сказываться на повторяемости, сроках изготовления и стоимости. Нам же удалось напечатать ТРД одним изделием, в том числе сделать масляные каналы, полости, охлаждающие поверхности.

Полученный на нашем 3D-принтере ТРД имеет массу на 30% меньше классической модели. Весь статор состоит из одной детали и включает в себя жаровую камеру, трубопроводы для подачи смазки, горючего, забора технологических параметров, направляющий аппарат и форсунки. Так как технология изготовления полностью оцифрована, у двигателей высокая повторяемость, а это позволяет изготавливать и проектировать более эффективные механизмы.

Все произведенные таким образом ТРД прошли огневые испытания и показали успешные результаты. Для компании это более простой и эффективный способ решения задачи с потребностью производства ТРД в нынешних условиях. А для нас – очередная демонстрация истинного потенциала аддитивных технологий.

Подробно ознакомиться с работой по созданию и реализации линейки турбореактивных двигателей можно по ссылке: http://microjet.su/razrabotano

@MetalPrinters

#slm #3dпринтеры #российскиетехнологии

#технологииплюс #технологии+@iPonedelnik