Найти тему
Грунтовозов

Керамзит для теплого кладочного раствора

Оглавление

При использовании обычного цементно-песчаного раствора для кладки образуются так называемые мостики холода – участки в кладке, пропускающие тепло. Это происходит из-за того, что классическая смесь обладает высокой теплопроводностью – особенно в сравнении с теплоизоляционными строительными блоками. Альтернативой ей будет теплый кладочный раствор, в котором вместо песка используются пористые наполнители, обладающие низкой теплопроводностью. Такая смесь увеличивает тепловое сопротивление стены на 15-20%, что позволяет экономить на отоплении помещения.

Один из пористых теплоизолирующих наполнителей – керамзитовый песок. Он представляет собой керамзит фракции 0-5 мм, получаемый как побочный продукт при изготовлении керамзитового щебня и гравия.

В этой статье мы поговорим о теплых кладочных растворах на основе керамзита и ответим следующие вопросы:

  • Перлит или керамзит – что лучше?
  • Как выбрать керамзит?

Важно отметить, что эта статья посвящена именно керамзиту как заполнителю в теплом кладочном растворе, а не самому раствору, его свойствам и способам кладки. Теплая смесь на керамзитовом песке может применяться не только для кладки керамзитобетонных блоков, но и других теплоизоляционных стеновых материалов: теплоизоляционного кирпича, блоков из газобетона, пенобетона и других.

Для начала мы предлагаем сравнить керамзит с другими наполнителями кладочных смесей.

Перлит или керамзит для теплого кладочного раствора – что лучше

Как мы уже отметили выше, классическим наполнителем кладочной смеси считается песок. Но для приготовления теплого раствора обычно берут пористые наполнители, такие как керамзит или перлит. Мы предлагаем сопоставить эти три материала между собой.

Сравнение мы будем проводить по следующим параметрам:

  • Насыпная плотность
    Она отражает плотность в неутрамбованном состоянии. Показатель учитывает и сам материал, и расстояние между его зернами, и поры внутри них.
    Чем выше насыпная плотность, тем тяжелее сырье.
  • Прочность
    Это важный критерий, определяющий долговечность материала и возможность использования его в различных работах. Показатель вычисляют в лаборатории путем сдавливания образца в цилиндре под прессом.
  • Морозостойкость
    Параметр отражает, какое количество циклов заморозки и оттаивания способно выдержать сырье до начала разрушения. Ведь в порах и гранулах материала скапливается вода, которая попадает в них разными способами. Когда температура воздуха опускается ниже нуля, влага внутри сырья замерзает, превращается в лед, расширяется и давит на материал, разрушая его изнутри.
  • Зерновой состав
    Это то, из чего состоит материал. Состав определяется размером всех зерен, в том числе слишком мелкими (с размерами менее 0,16 мм) и крупными (более 5 мм в диаметре).
  • Теплопроводность
    Она характеризуется коэффициентом теплопроводности, который обозначает количество тепла, которое проходит через 1 м материала за 1 час. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

Далее в таблице мы разместили значение этих параметров для песка, керамзита и перлита.

-2

Из таблицы следует, что пористые наполнители гораздо легче песка, лучше задерживают тепло. Тем не менее, эти материалы менее морозостойкие и прочные, чем песок, содержат больше пылевидных и крупных частиц. При этом керамзит тяжелее перлита и уступает ему в теплоизоляционных свойствах. Зато продукт ускоренного обжига легкоплавких глин более устойчив к морозу и давлению, содержит меньше крупных зерен.

Как выбрать керамзит для кладочного раствора

Прежде чем приобретать материал, нужно внимательно изучить его свойства, которые предлагает производитель.

Мы рассмотрим следующие характеристики:

  • Фракция
  • Прочность
  • Содержание пылевидных частиц
  • Морозостойкость

Давайте остановимся на каждом свойстве чуть подробнее.

Фракция керамзита

Фракцией называют набор частиц, находящихся в одном диапазоне размеров.

По этому параметру керамзит бывает:

  • 0-5 мм
  • 0-10 мм
  • 5-10 мм
  • 5-20 мм
  • 10-20 мм
  • 20-40 мм

Для теплого кладочного раствора подойдет только самая мелкая фракция 0-5 мм, которую также называют песком (или отсевом). Зерна остальных размеров – слишком крупные. Они не позволят создать ровный слой раствора.

Прочность керамзита

Прочность материала – важный показатель для наполнителя теплоизолирующей кладочной смеси. Зерна не должны ломаться и крошиться при нагрузке на них.

Параметр определяют в лаборатории, сдавливая образец в цилиндре под прессом до его разрушения. Этот показатель зависит от плотности керамзита – чем она выше, тем прочнее материал. Также на него влияет наличие и целостность оплавленной твердой оболочки, которая защищает зерна от разрушения.

ГОСТ 32496-2013 определяет марки керамзитового песка по прочности от П25 до П300. Это означает, что прочность должна быть не ниже 0,5 МПа и редко бывает выше 8 МПа.

Керамзитовый песок – достаточно плотный материал. Но он не имеет цельной оболочки. Это связано с тем, что его получают в основном как побочный продукт при дроблении гравия из керамзита на щебень.

Содержание пылевидных частиц

Керамзитовый песок часто бывает запылен. Ведь он – побочный продукт, который остается на поддоне при просеивании гравия и щебня через самое мелкое сито. Это означает, что при работе с песком необходимо защищать дыхательные пути. Также пыль ухудшает сцепление цемента с песком и впитывает в себя много воды, из-за чего снижается прочность раствора.

ГОСТ 32496-2013 стандартизирует содержание пылевидных частиц (менее 0,16 мм) пористого песка – до 10%.

Морозостойкость

Как мы говорили выше, морозостойкостью («F») называют количество циклов заморозки и оттаивания, которые способен выдержать материал до разрушения. ГОСТ 32496-2013 определяет морозостойкость керамзита – не менее 15 циклов. Производители часто предлагают материал с морозостойкостью 25-50 циклов.

Важно понимать, что материал проходит за год несколько циклов заморозки и оттаивания – каждый раз, когда температура опускается ниже и поднимается выше нуля. Поэтому материал с морозостойкостью F50 циклов не продержится больше трех лет без дополнительной защиты.

Разрушение керамзита происходит из-за замерзающей воды внутри зерен. Поэтому для увеличения его морозостойкости необходимо обеспечить стене дополнительную гидроизоляцию.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице.

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте.

#керамзит #применение керамзита #полезные советы #строительные советы #кладочный раствор #керамзит для кладочного раствора #строительные материалы #стройматериалы #раствор для кладки #сыпучие материалы