Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Мастерская Самоделок

Как убрать люфт в прослабленном отверстии в алюминиевой детали. Без дорогих инструментов и мастерских

Все чаще и чаще я замечаю заводские решения, которые быстро изнашивают металл, например, при работе рычажной подвески вырабатывается посадочное отверстие под ось амортизатора. В итоге отверстие становится больше и в посадке появляется люфт, который создает не только шум при движении, но и большую опасность. В данной статье я покажу, как исправить проблему с прослабленным отверстием в алюминиевой детали, причем не нужны дорогие инструменты и мастерские. Решение подойдет не только для рычажной подвески, а для других узлом, где в алюминиевую деталь устанавливается металлическая ось. Для начала необходимо понимать, что такой ремонт требует навыков работы с инструментом, так как без опыта можно сделать еще хуже. Так как ось в отверстии люфтит, то необходимо слегка уменьшить его диаметр. Как вариант, наварить аргоном алюминия, а затем просверлить новое отверстие под посадку с натягом, но в таком случае это проработает недолго, так как со временем отверстие снова прослабится. Решение достат

Все чаще и чаще я замечаю заводские решения, которые быстро изнашивают металл, например, при работе рычажной подвески вырабатывается посадочное отверстие под ось амортизатора.

В итоге отверстие становится больше и в посадке появляется люфт, который создает не только шум при движении, но и большую опасность.

В данной статье я покажу, как исправить проблему с прослабленным отверстием в алюминиевой детали, причем не нужны дорогие инструменты и мастерские.

Решение подойдет не только для рычажной подвески, а для других узлом, где в алюминиевую деталь устанавливается металлическая ось.

В моем самокате ось выполнена в виде болта и люфтов спустя 3500 км не наблюдается.
В моем самокате ось выполнена в виде болта и люфтов спустя 3500 км не наблюдается.

Для начала необходимо понимать, что такой ремонт требует навыков работы с инструментом, так как без опыта можно сделать еще хуже.

Отверстие в рычаге прослабилось.
Отверстие в рычаге прослабилось.

Так как ось в отверстии люфтит, то необходимо слегка уменьшить его диаметр. Как вариант, наварить аргоном алюминия, а затем просверлить новое отверстие под посадку с натягом, но в таком случае это проработает недолго, так как со временем отверстие снова прослабится.

Решение достаточно простое и требует всего лишь дрель с нужным сверлом.

Сверлим отверстие на 2 мм больше в диаметре.
Сверлим отверстие на 2 мм больше в диаметре.

При помощи дрели сверлим отверстие на пару миллиметров больше, при это нужно соблюдать перпендикулярность, так как от этого будет зависеть конечный результат.

Отверстие стало на пару миллиметров больше.
Отверстие стало на пару миллиметров больше.

После сверления убираем заусенцы и теперь осталось добавить втулку. В данной случае лучше использовать стальную втулку, которая будет иметь внутренний диаметр чуть меньше диаметра оси, чтобы соблюсти посадку с натягом.

Втулку необходимо впрессовать в отверстие, сделать это можно как в тисках, так и легкими ударами молотка через мягкую проставку, например, из дерева.

Стальная втулка.
Стальная втулка.

В результате получается надежное решение проблемы с люфтящей посадкой. Теперь ось будет входить в стальную втулку и при этом никак не изнашивая сам металл рычага. Также дополнительно добавилась возможность заменить втулку, если та износится и не придется менять рычаг на новый из-за прослабленной посадки.

На самом деле это делают некоторые производители с завода, но иногда приходиться делать все самому, чтобы детали служили дольше.

Кому понравилась статья, ставьте лайки, пишите комментарии и подписывайтесь на канал.