С появлением дома 3д принтера изготовить детали стало куда проще и быстрее, достаточно иметь модель, чтобы повторить ее на принтере и сделать в нужном количестве.
Но помимо пластиковых деталей необходимы и гибкие, например, кнопки, уплотнители, гофры и так далее. Для этого я купил катушку термопластичного полиуретана, который по своей жесткости напоминает застывший силиконовый герметик.
Но печатать им не так просто, как обычным пластиком, с которым особо нет проблем.
Основная проблема печати мягкими пластиками кроется в подающем механизме. У меня изначально пластиковый пруток подается через длинную трубку, куда его проталкивает моторчик. С твердыми материалами проблем нет, но с гибким происходит его зажевывание, а также в трубке мягкий пруток складывается гармошкой.
Естественно о качественной печати не может быть и речи, поэтому в данной статье я покажу, как переделать принтер под печать мягкими пластиками.
Чтобы переделать принтер понадобится спроектировать крепление мотора подачи, я это сделал за 20 минут вместе с печатью.
Благодаря данному креплению получится установить механизм подачи прямо перед нагревательным элементом, что не даст гибкому прутку смяться в трубке или завернуться гармошкой.
Теперь подача материала прямая и проблем с мягким материалом не будет, осталось это проверить в деле.
Для примера я взял небольшую модельку валика. Скорость печати в таком варианте достаточно быстрая в сравнении с непрямой подачей через длинную трубку.
Самое главное, что теперь любая гибкая деталь может быть напечатана на принтере, а сама переделка заняла немного времени и сил.
Как видно на фото выше, деталь слева напечатана с сильными пропусками, так как подача была не прямая и пруток просто зажимало в трубке, слева же деталь без пропусков, так как пруток практически сразу подается в нагреватель и не сминается в трубке.
Вот такое простое и дешевое решение по улучшению 3д принтера.