Ключевым фактором в достижении наилучшего результата при монтаже деталей с использованием двусторонней клейкой ленты, чувствительной к давлению, является подготовка склеиваемых поверхностей. Даже незначительные загрязнения, включая отпечатки пальцев, создают преграду между клеевым слоем и поверхностью, что существенно снижает адгезионную прочность соединения.
При выборе метода подготовки поверхности необходимо учитывать тип материала, необходимый уровень адгезии, среду совершения монтажа, условия эксплуатации конечного изделия, требования к чистоте, экономические факторы.
Общие рекомендации по подготовке поверхности для всех типов материалов
- Очистить склеиваемые поверхности от пыли, влаги и других загрязнений.
- Обезжирьте поверхности 50–70 % водным раствором изопропилового спирта. При обезжиривании используйте ветошь, не оставляющую волокон и нитей на монтажной поверхности. Смочите ветошь спиртовым раствором и протирайте поверхность движениями в одном направлении. При этом каждый раз переворачивайте ветошь чистой стороной до полного высыхания спиртового раствора.
- При необходимости, нанесите праймер (активатор адгезии) и только после полного его высыхания совершить монтаж. Праймер следует нанести тонким слоем. В качестве инструмента целесообразно использовать маркер для нанесения активатора адгезии или аппликатор.
- При нанесении двусторонней клейкой ленты на сложную изогнутую монтажную поверхность рекомендуется нагреть ленту и монтажную поверхность до +40 … +60 °C.
Рекомендации по подготовке поверхностей по типу материалов.
После специальной подготовки поверхности материала следует обеспечить выполнение общих рекомендаций по подготовке поверхности для всех типов материалов.
Сталь- может иметь оксиды, ржавчину, остатки масел и ЛКМ; требуется очистка и активация поверхности.
- Удалить ржавчину и старые покрытия с поверхности трёхмерным абразивом или пескоструйным методом в зависимости от масштаба загрязнения. Это также позволит быстро и качественно удалить органические загрязнения без повреждения основания.
- При высокой шероховатости поверхности произвести ее шлифовку.
- После зачистки, при необходимости, покрыть поверхность антикоррозийным лаком или грунтом, который обеспечит хорошую адгезию клейкой ленты к поверхности.
Алюминий, медь, бронза- покрыты оксидной пленкой, которая мешает адгезии
- Очистить поверхность от оксидного слоя трехмерным абразивом.
- Для предотвращения окисления, покрыть лаком или грунтом который обеспечит хорошую адгезию клейкой ленты к поверхности.
Оцинкованная сталь - покрыта оксидом цинка, который мешает адгезии; поверхность часто требует активации.
- Удалить оксид цинка с поверхности, который плохо смачивается клеями, трёхмерным абразивом. Работайте аккуратно, не повреждая цинковое покрытие.
- Для предотвращения образования оксида цинка обработать поверхность 6-8% раствором фосфорной кислоты. Промыть поверхность водой.
Резина каучук - низкая поверхностная энергия, наличие пластификаторов и масел, плохое смачивание клеем.
- При наличии грязи, сажи, остатков формовочных составов, обработать поверхность трехмерным абразивом.
- Обеспечить выполнение общих рекомендаций по подготовке поверхности для всех типов материалов.
- Для увеличения адгезии необходимо использовать активатор адгезии 3М™ К-520 (специально для эластомеров), 3М™ 94.
Пластики - низкая или средняя поверхностная энергия, возможны добавки и пластификаторы ухудшающие адгезию.
- Пластики с глянцевой, скользкой или обработанной антиадгезивами поверхностью, рекомендуется легко заматировать трехмерным абразивом. При сильных загрязнениях – использовать гептан или пластик-безопасные очистители (например, 3М™ Citrus Cleaner).
- Обеспечить выполнение общих рекомендаций по подготовке поверхности для всех типов материалов.
- Для низкоэнергетических пластиков использовать праймер 3М™ 94 ( Для ПП , ПЭ).
*для повышения поверхностной энергии некоторых пластиков, допускается плазменная обработка поверхности или обработка коронным разрядом.
Порошковая краска - слабая полярность, гладкость, наличие компонентов затрудняющих склеивание.
- Для удаления силиконовых добавок с порошковой краски использовать 6-8% раствор фосфорной кислоты, гептан или специальные, безопасные для поверхности очистители.
- При необходимости, для повышения «микрошероховатости» поверхности обработать трехмерным абразивом.
- Обеспечить выполнение общих рекомендаций по подготовке поверхности для всех типов материалов.
- Для повышение адгезии использовать праймер 3М™ 94.
- В случаях, когда порошковая краска содержит фторсиликон, использовать праймер 3М 86А или аналогичные праймеры от других производителей.
Стекло и керамические поверхности - гладкая и потенциально загрязнённая поверхность, возможны остатки силикона или кислотные отложения.
- Удалить загрязнения с поверхности слабым раствором уксусной, лимонной кислоты и/или 6-8% раствором неорганической кислоты (например фосфорной). Тщательно промыть и высушить поверхность.
- При необходимости, для повышения «микрошероховатости» поверхности обработать трехмерным абразивом.
- Обеспечить выполнение общих рекомендаций по подготовке поверхности для всех типов материалов.
- Стекло и керамика хорошо смачиваются клеями, но для предотвращения появления конденсата место склейки необходимо обработать специальным праймером или грунтовкой для стекла.
Деревянные поверхности - пористость, наличие пыли, гигроскопичность и нестабильная влажность ухудшают адгезию.
- Удалить рыхлый слой наждачной бумагой или трехмерным абразивом. Удалить пыль сухой щеткой, пылесосом или сжатым воздухом. При необходимости покрыть лаком, краской, грунтовкой для дерева, которая обеспечит хорошую адгезию поверхности.
- Обеспечить выполнение общих рекомендаций по подготовке поверхности для всех типов материалов.
- Для усиления адгезии деревянных поверхностей без покрытий, тонким слоем нанести аэрозольный клей на основе синтетического каучука.
- При усилении адгезии на МДФ, фанере, ДСП нанести тонкий слой универсального праймера 3М™ 94.
- Идеальная влажность древесины для склеивания 8-12%. Влага в дереве – главная причина отказов в долгосрочной адгезии.
Бетон/штукатурка - пористость, пыль, остатки цементного молочка, высокая влажность — клей не держится без подготовки.
- Свежий бетон или штукатурка должны выстоять не менее 28 суток перед склеиванием. Поверхность должна быть прочной, не крошиться и не иметь отслаивающихся элементов.
- Грубые, пористые поверхности очистить от непрочно прилегающих частиц, удалить пыль с поверхности жесткой щеткой, пылесосом или компрессором.
- В зависимости от требований к изделию, нанести вспомогательный состав:
- Акриловая грунтовка, лак или краска закрепляет пыль и укрепляет основание.
- Аэрозольный клей и Праймер 3М™ 94, повышает адгезию к пористым и рыхлым материалам.
Важно!
- Не использовать ацетон и прочие обезжириватели которые могут оставить слой, ухудшающий адгезию.
- Не прикасаться к подготовленной поверхности руками.
- Поверхность должна быть сухой и чистой в момент приклеивания.
- Обеспечить оптимальную шероховатость поверхности для увеличения площади контакта с адгезивом.
- Совершить склеивание после нанесения праймера в течении 2 часов.
- Использовать соответствующие СИЗ при подготовке поверхности.
- Оптимальная температура монтажной поверхности для склеивания +18°C - +25°C. В случае подготовки поверхности в неотапливаемом помещении подогреть поверхность инфракрасной лампой до температуры не менее + 40°C.
- Некоторые типы резины и пластиков особенно чувствительны выбору к праймера и клея, поэтому следует провести тестирование на применимость праймеров/активаторов адгезии.
Для создания надежного соединения, после подготовки поверхности, важно соблюдать "Рекомендации по монтажу детали на двустороннюю клейкую ленту".
_____________________
⚠️ Представленные рекомендации по подготовке поверхности и использованию грунтовочных составов являются базовыми и могут потребовать корректировки в зависимости от специфики конкретного применения. Обращаем ваше внимание, что конечная ответственность за эффективность и корректность использования адгезивных материалов полностью лежит на покупателе. В связи с этим настоятельно рекомендуется:
- Провести серию тестовых испытаний на образцах материалов;
- Убедится, что выбранный метод подготовки поверхности стабильно обеспечивает необходимый уровень адгезии;
- Убедится, что операция подготовки поверхности применима для серийного выпуска вашей продукции;
- Проверить все параметры адгезии в условиях, максимально приближенных к реальным;
- Документально фиксировать результаты проведенных тестов для контроля стабильности качества подготовки поверхности;
Только после успешного завершения всех проверочных процедур допускается масштабное применение способа подготовки поверхностей и грунтовочных составов с выбранными адгезивными материалами. Игнорирование данного предупреждения может привести к непредсказуемым результатам и снижению качества конечного продукта.
_____________________
Адаптация клейких лент и самоклеящихся материалов для вашего производства - это наша работа.
Обратитесь к нашим специалистам за профессиональной консультацией по подбору продуктов, особенностям их применения или для размещения заказа.
Тел: 8-800-250-55-26;
E-mail: contact@atman-auto.ru
Мы в соц.сетях: