Для ввода новой продукции нужно войти в меню Настройка и дважды щелкнуть по строчке Продукция.
В появившемся окне прокрутить ползунок до последней строчки, в ней ввести код продукции отличный от нуля и предыдущих значений. Минимально необходимо вписать Наименование и Наименование по ГОСТ, выбрать Тип продукции при необходимости.
В завершение обязательно выбрать доступные рабочие места, дважды щелкнув на сером поле в конце строки.
В появившемся окне нажать кнопку Включено напротив требуемых рабочих мест, для ввода изменений нажмите " кнопку с черной стрелкой"
В завершение обязательно выбрать доступные рабочие места, дважды щелкнув на сером поле в конце строки.
Ввод продукции закончен, теперь нужно создать рецепт для этой продукции и привязать его к ней. Для этого закрываем окно продукции и дважды щелкаем по строчке Рецепты.
Это окно состоит из двух частей: Список рецептов (слева) и Состав рецепта с параметрами линий (справа). В списке рецептов щелкаем на строчке с наиболее близким составом к создаваемой продукции (не обязательно), при этом справа появится его состав. В окне состава щелкаем на кнопку Копия (вверху экрана).
При этом программа создаст неактивную копию выбранного рецепта, что подтверждается добавлением текста «(коп)» в конце наименования рецепта:
Изменяем наименование Рецепта в соответствии с вводимой продукцией – вводить текст в поле Продукция не следует, в нем только выбираем продукцию из выпадающего меню! При необходимости также из выпадающего меню изменяйте тип продукции. Чуть выше поля продукции меняем признак активности рецепта с НЕТ на ДА.
Далее меняем рецептурный состав в соответствии с технологическими требованиями.
Для окончательного ввода рецепта нужно заполнить все выделенные поля, при необходимости можно исключать материалы из рецепта, указав нулевое значение. Обязательно укажите Мах ошибку – это параметр при котором будет выдаваться сообщение оператору и остановит дозировку, если ошибка по материалу превысит указанное значение в процентах. Этот параметр никак не влияет на точность дозирования – система с каждым замесом стремится свести ошибку к нулю. При нулевом значении ошибки сообщения оператору и остановка дозировки будет происходить каждый замес. Проконтролировать состав рецепта можно по общему процентному составу введенных компонентов (красная цифра под составом, в примере 83.500), при правильном разбиении цифра должна быть 100.000.
В параметрах линии указывается время перемешивания смеси после загрузки всех компонентов в смеситель, время выгрузки готовой смеси и максимальный объем замеса. При значении -1 (минус один) система автоматически выбирает объем замеса равный номинальному объему смесителя.
Если остались вопросы и пожелания :
8 (800) 707-78-84 , 8 (495) 642-97-59 (будни, с 9.30 до 19.00)
office@matrixgk.com
#вводновогорецетаАбз #абз #асфальтобетонный завод #асфальтирование #рецептасфальта #созданиеновогорецета #вводрецепта #крутойзамес #поматрикс #автоматизация