Древесина в течение времени всегда подвергнется усушке, что сопровождается естественным выгоном влаги через торцы деревянных деталей вследствие температурных, влажностных изменений окружающей среды, а также под воздействием ветровой нагрузки, что значительно ускоряет процесс выгона влаги и как следствие происходит коробление деталей стен деревянного здания.
Древесина деталей стен деревянного здания, находящаяся в состоянии естественной влажности в пределах 35-65 % или прошедшая камерную сушку массивных деталей до 17-22 %, всегда будет переживать процесс усушки — это физическое явление, которое вызывает уменьшение габаритных размеров и общего объема древесины в процессе удаления влаги в течение 5-7 лет.
Пружина Пружинного узла будет всегда находиться в состоянии сохраненной в ней энергии или попросту говоря, она постоянно пытается разжаться вслед за уменьшением габаритных размеров деталей в процессе удаления влаги, предотвращая тем самым образование щелей между венцами.
Древесина клееных конструкций при влажности в пределах 12-14% на момент поставки дома комплекта с производства на строительную площадку, в течение короткого времени будет переживать процесс набухание — это свойство древесины при поглощении воды увеличивать свои линейные и объемные размеры.
Набухание древесины в разных направлениях неодинаково и происходит в тех же размерах, как и усушка, при этом древесина набирает влагу из воздуха до 14-16% в зависимости от влажности окружающего воздуха, а также от наличия или отсутствия проведенных защитных мероприятий по предотвращению набухания древесины, путем нанесения на торцы каждой детали с 2-х сторон паропроницаемого герметика, который защищает ее от набухания, уменьшая % набора влаги до минимальных значений.
Пружина узла будет находиться в сжатом состоянии без возможности высвободить сохраненную энергию до момента наступления усушки, при этом сама древесина являющаяся довольно мягким материалом в сравнении с металлическими элементами крепления будет являться своего рода «компенсатором», которая вминается под нижней площадкой пружины если происходит набухание древесины, поглощающая тем самым силу, направленную на разрыв стержня шурупа.
Вот почему очень важно обращать особенное внимание на качество шурупа, определяющееся классом прочности 6.6-6.8 для подобных нагрузок, а не 3.2-3.6 в случае с продукцией низкого качества, так как и после установки узла, шуруп переживает очень большие нагрузки на растяжение (разрыв) прутка или вырывание резьбовой части из древесины, где важным является наличие высокого витка резьбы и отсутствие предварительного сверления в случае шурупа с насечкой, который попросту ослабляет фиксацию шурупа в древесине приводя к вырыву шурупа спустя некоторое время, но будет поздно что-то с этим делать, так как до проблемной детали не добраться.
Стоит напомнить, что влияние работы пружины на деревянную деталь происходит в четко определенной зоне, между опорной площадкой пружины и нижним профилем этой детали, а не на всю высоту детали.
Узел "SILAREX" - это единственный пружинный узел способный пережить все виды нагрузок на конструкцию в целом при усушке и набухании древесины в течение десятилетий, так как сделан в России!
