Возможно, мы бы и не взялись за такую задачу, если бы не презент от #Полема. Пару месяцев назад эти ребята тестово распылили чистый вольфрам и по-дружески прислали порошок нам — чтобы оценить его "поведение" на принтерах.
Фракция порошка для нашей технологии оказалась довольно большой — 56-100 мкм. Но ещё больше у нас профессиональной пытливости. Поэтому ни фракция, ни тугоплавкость вольфрама не стали помехой следующему опыту.
Нашей задумке больше всего отвечал 3DLAM Mini, так как количество тестового порошка было ограничено. Мы уменьшили скорость сплавления в 3 раза и увеличили мощность в 1,5 раза относительно рабочего режима титанового сплава.
Для тестов подготовили файл с кубиками — каждый со своим режимом. Первая проба (читай — первая партия) нас не удовлетворила своими характеристиками. Стало ясно, что нужно увеличивать плотности мощности. Новая партия вышла удачнее: плотность кубика составила примерно 93-95%.
Сделали вывод, что результат может быть еще лучше, над чем сейчас и работаем. И поделимся потом результатами.
А пока добавим, что подобного типа вызовы помогают нам выходить на ещё более высокий уровень профессионализма. Поэтому и вам советуем не бояться нового опыта и применять новации в своём бизнесе.
@MetalPrinters
#slm #3Dпринтеры #российскиетехнологии
#ТехнологииПЛЮС #Технологии+
@iPonedelnik